Вы просверлили идеальное отверстие, но работа еще не закончена. Во-первых, его края остались острыми, с заусенцами (гратом). Во-вторых, если вы планируете вкрутить винт с потайной головкой, он не сядет заподлицо, а будет некрасиво торчать. Для решения этих двух задач и существует специальная оснастка — зенкер, или, как его часто называют, зенковка. Этот инструмент позволяет создать аккуратное коническое углубление (потай) или просто снять острую фаску с края отверстия.
Использование зенкера — это признак качественной и профессиональной работы. Давайте разберемся, как выбрать правильную зенковку для металла, дерева или пластика.
Как выбрать зенкер? Ключевые параметры
Чтобы результат вас порадовал, а винт сел впотай идеально, обратите внимание на несколько характеристик.
1. Угол зенкования: Самый важный критерий
Угол конуса зенкера должен в точности совпадать с углом головки вашего крепежа. Если углы не совпадут, винт будет прилегать неплотно, и соединение потеряет прочность.
• 90 градусов: Это самый распространенный стандарт для большинства метрических винтов и шурупов с потайной головкой. Если вы работаете со стандартным крепежом, в 99% случаев вам нужен именно этот угол.
• 60 градусов: Такие зенкеры чаще используют для снятия заусенцев и создания заходной фаски перед нарезанием резьбы метчиком.
• 120 градусов: Применяются для работы со специфическими видами заклепок.
2. Количество режущих граней (лезвий)
От числа лезвий зависит чистота обработки. Чем больше режущих граней (3, 5, 7), тем более гладкой и чистой получается поверхность фаски, с меньшей вибрацией («дроблением»), что особенно важно при работе с металлом. Модели с одним режущим отверстием отлично показывают себя на мягких материалах, таких как пластик и алюминий.
3. Материал изготовления
Абсолютное большинство качественных зенкеров изготавливают из быстрорежущей стали HSS (High-Speed Steel). Этот материал обеспечивает высокую износостойкость и позволяет обрабатывать как дерево и пластик, так и большинство не закаленных сталей.
Теперь вы знаете все об углах и типах зенковок. Используйте эти знания, чтобы выбрать идеальную оснастку для ваших задач в каталоге выше!
Наши стандарты качества
Качество зенкера определяется двумя вещами: маркой стали HSS и точностью заточки режущих кромок. Тупой зенкер с неправильной геометрией будет не резать, а мять металл, оставляя рваную фаску. В E-1 мы отбираем для каталога только те зенковки, которые имеют острые, симметрично заточенные грани. Модели со статусом «Хит Продаж» — это проверенные варианты, которые обеспечивают чистый рез и долго сохраняют остроту.
Рекомендация от нашего эксперта
Иштван Сабо, наш ведущий тестировщик товара и специалист по инструменту с 26-летним стажем:
«За годы работы я видел бесчисленное количество «сожженных» зенковок. Главная ошибка при работе с металлом — слишком высокие обороты дрели. Зенкер — это не сверло, ему не нужна скорость. На высоких оборотах он мгновенно перегревается, режущая кромка «отпускается» и теряет твердость. Правильная техника: ставьте на дрели или шуруповерте минимальные обороты и, если работаете со сталью, добавьте каплю масла или любой смазки. Вы должны видеть, как зенкер срезает тонкую, вьющуюся стружку, а не скребет и искрит. При таком подходе даже недорогой зенкер из HSS стали, из тех, что мы отбираем в «Хит Продаж», прослужит вам очень долго».
