(098) 264-97-87
(098) 264-97-87
Газосварка не требует больших финансовых вложений в оборудование. Чтобы собрать сварочный пост необходимы: горелка, шланги, баллоны и устройства для понижения давления ацетилена и кислорода. В отличии от других видов она позволяет быстро перейти со сварки на резку (достаточно заменить горелку на резак).
К недостаткам процесса можно отнести: медленную скорость производимых работ; невозможность соединять высоколегированные стали; опасность возникновения взрыва.
Ацетилен обладает особыми свойствами. От других газов он отличается: устройством баллона для его хранения, способом подсоединения ацетиленового редуктора и даже устройством запорного вентиля. Он легче воздуха, бесцветен, имеет характерный резкий запах и очень взрывоопасен.
Стальной резервуар для его хранения и транспортировки содержит внутри пористую массу, в качестве которой могут применяться различные материалы: берёзовый активированный уголь, костная мука, опилки, пемза, торф и т.д., пропитанные ацетоном. Это помогает равномерно распределить газ по отдельным ячейкам, что уменьшает вероятность образования взрыва.
Редуктор для ацетиленового баллона служит для понижения давления, выходящего из него газа и стабильного его поддержания (давление в самой емкости при работе газопламенного оборудования постоянно уменьшается).
Корпус вентиля, к которому он подсоединяется, изготовлен из стали (вентиля для кислорода, пропана, аргона и т.д. выполнены из латуни).
Конструкция его также отличается от вентилей для других газов; на нём нет штуцера с наружной резьбой и «штурвала» для открывания / закрывания.
Крепится устройство с помощью хомута, а открывается баллон не рукой, а ключом специальной формы, надеваемым на квадратную голову шпинделя.
Окрашен он, как и ёмкость для хранения, в белый цвет. Один манометр показывает газосварщику давление в баллоне, а второй давление на выходе из него.
Раз в год манометры снимают и отдают на поверку, по результатам которой их возвращают с поверительным клеймом и датой ее проведения (год и квартал).
Их положение относительно корпуса должно быть таким, чтобы работающий, бросив взгляд на ацетиленовый редуктор, видел цифры оставшегося и поступающего давления.
Однако после демонтажа и новой установки они могут занять положение неудобное для быстрого считывания показаний. Регулировка происходит за счёт увеличения количества подкладываемых под штуцер полиамидных прокладок.
Газ относится к категории опасных, в ходе работы с которыми велика возможность образования взрыва. Производитель Донмет рекомендует использовать огнепреградительные клапана с встроенным пламегасящим элементом, блокирующим проскок пламени. Они защищают потребителей газа стоящих после него. Установка его на редуктор (накручивается штуцер, а на него уже ниппель под шланг) не сбережёт шланги и резак, но перекроет доступ огню к баллону.
- Максимальная пропускная способность. Параметр показывает сколько кубических метров за определенный промежуток времени может пропустить через себя устройство. У БАО-5 и БАО-5 он равен 5 м3/ч.
- Максимальное давление газа на входе. Предельная характеристика равная для всех моделей 2,5 МПа.
- Максимальное рабочее давление. Выставлено на заводе до показателя 0,15 МПа и всегда больше, чем требуется для нормальной работы газопламенного оборудования (резаки и горелки).
Давление ацетилена на выходе из редуктора задано усилием пружины и неизменно (до определённого предела), даже когда давление в баллоне приближается к минимуму.
- Диаметр подсоединяемого шланга. Газовый рукав одевается на латунный ниппель, который, в свою очередь, присоединяется к корпусу гайкой с резьбой М16×1,5LH. Имеет диаметр 6 и 9 мм или универсальное исполнение (выточен под конус и подходит для обоих размеров).
- Большой или маленький корпус. Крупногабаритный рекомендуется устанавливать для промышленной ежедневной эксплуатации. Выдаваемые технические характеристики у него такие же как и у маленького, но редуцирующий узел выполнен более качественно. Способность сопротивляться обмерзанию в холодное время у него также выше.