Выбрать газовую сварочную горелку для ацетилена и пропана.
Применение. Преимущества и недостатки процесса.
При выполнении газопламенных работ данный инструмент используется для соединения кромок деталей друг с другом. Он позволяет контролировать мощность, объем и структуру пламени. Основное применение это: - работа с тонкими стальными листами и деталями (конкуренцию составляют полуавтоматическая и аргоновая); - соединение труб небольших диаметров (если водопроводный стояк проходит близко к стене и доступ к нему затруднён, то альтернативе ацетиленовой горелке для сварки просто не существует); - автономные ремонтные работы (оперативная заварка трещин, вварке заплат в тонкостенные ёмкости); - исправление брака при литье чугунных заготовок (отводя или приближая к поверхности газовую горелку для сварки ацетиленом сварщик регулирует тепловое воздействие, обеспечивая термические циклы сварки чугуна).
Эти особенности сделали популярной газосварку на: - объектах и монтажных площадках, где ещё не осуществлено подключение к системе энергоснабжения; - в мастерских по обслуживанию транспортных средств. А при замене труб, стояков и радиаторов в сантехнике, используя ацетиленовую сварочную горелку можно: - реставрировать, накладывая фрагменты, истонченные ржавчиной участки старых труб; - разогревать перед откручиванием не поддающиеся воздействию соединительные муфты; - проделывать отверстия для врезок; - сваривать без добавления присадочной проволоки; - нагревать и сразу же гнуть трубки.
Чтобы выполнить стык понадобятся: - газовые баллоны (кислородный и пропановый или ацетиленовый); - кислородно ацетиленовая горелка; - резиновые шланги (сварочные рукава) и редуктора. Газосварщик нагревает до определённой температуры кромки металла, расплавляет их, добавляет присадочный материал и соединяет. Процедура стандартная, и специалист проделывает набор этих действий ежедневно и помногу раз.
К недостаткам и неудобствам относят: - соединение низкоуглеродистых сталей (высоколегированные нет); - низкая скорость и её резкое снижение при увеличении толщины заготовок; - высокая стоимость метра сварочного шва, особенно на больших толщинах, обходится дороже, чем выполнение этой же работы на инверторе покрытым электродом. - взрывоопасность и пожароопасность; - низкая автономность (длина рукава от пропановой горелки до баллонов редко превышает 25 метров).
Устройство и конструкция ацетиленовых и пропановых горелок для сварки металла.
Вышедшие из баллонов с кислородом и ацетиленом газы по рукавам, через присоединительные ниппеля входят в корпус. Там, их движение останавливают регулировочные вентиля. При их открытии газы поступают в инжектор, небольшую деталь, вкручивающуюся в наконечник. Присоединение наконечника к седлу ствола сварочной горелки осуществляется за счёт накручивания накидной гайки, а герметизация достигается с помощью резинового кольца установленного в выточку. Смешавшись, газы проходят смесительную камеру (утолщение у основания наконечника) и выходят через медный мундштук, образуя пламя. Модели со встроенным инжектором называют низкого давления. Кислород, установленное давление которого выше, проходя в его корпус по осевому каналу конуса, создает разрежение в камере и подтягивает ацетилен, через периферийные отверстия.
Такая конструкция горелки позволяет присоединять несколько разных номеров наконечников к одному стволу. Номер устанавливаемого наконечника подбирают учитывая: - толщину стенок заготовок; - требуемую тепловую мощность пламени; - форму разделки кромок; - диаметр присадочной проволоки.
Большинство производителей сразу комплектуют ацетиленово-кислородные горелки набором наконечников. Причём они могут быть стандартными (латунный корпус, а на конце медный или бронзовый мундштук) или цельнотянутыми (медная трубка сужающаяся в месте выхода газа). Диаметр каналов инжекторов и размеры мундштуков для каждой модели отличаются, ведь через №4 должен пройти гораздо больший поток газов, чем через №0. Вторые, из-за отсутствия мундштука и маленького диаметра окончания, имеют меньшее расстояние после изгиба, а значит более удобны при сварке в труднодоступных местах.
Большинство деталей конструкции изготавливают из латуни. Рукоятка, для облегчения веса, может быть из пластика или алюминиевого сплава.
Выбираем сварочную горелку для газовой сварки по характеристикам.
Не только цена, но и технические особенности влияют на решение купить ту или иную модель.
- 6 или 9 мм рукав. Устройства малой мощности подсоединяются к 6-ти миллиметровым шлангам, высокой к 9-ти. Существуют универсальные ниппеля для обоих размеров.
- Поворотное соединение для рукава на рукоятке. Не даёт шлангу перекручивается (на некоторых импортных моделях).
- Возможность устанавливать вставной резак. У некоторых горелок (как пропановых, так и ацетиленовых) можно снять наконечник и на его место установить насадку-резак. Так РВ1 147А подходит для Г3 251, а РВ1 147П для ГЗУ247.
- Число рабочих пламен: однопламенные и многопламенные (нагрев поверхностей).
- Мощность. В зависимости от конструкции устройства отличаются по выдаваемому тепловому потоку. Лёгкие модели удобны для сварки жести и сталей от 0,2 мм (расход ацетилена 10-60 дм3/ч ацетилена), более массивные могут соединять толщины 15, 20 мм и выше.
- Система быстрой смены наконечников (на импортных пропановых и ацетиленовых газовых горелках) без использования инструмента. Чтобы поменять наконечник на устройстве от Донмет нужно открутить гаечным ключом накидную гайку. Некоторые импортные модели имеют систему напоминающие быстросъёмы в воздушных компрессорах. Оттянули муфту и сразу отсоединили.
- Эргономика конструкции. Центр тяжести должен быть в таком месте, чтобы рука газосварщика не уставала, а регулировка газов, в идеале, должна выполняться пальцами руки удерживающей ствол.
- Комплектация ацетиленовой горелки для сварки. Эконом вариант: ствол + наконечник. Расширенный: транспортировочный кейс, шарошки для чистки сопел, универсальный ключ, набор наконечников, безопасная зажигалка.
- Обратный предохранительный клапан. У моделей от Донмет он приобретается отдельно и накручивается на заднюю часть рукоятки в месте входа ниппелей. У горелки увеличивается длина и вес и она теряет в манёвренности и удобстве. На некоторых импортных, клапана уже встроены и являются частью конструкции.
- Потребляемый горючий газ. Могут быть: пропановыми, ацетиленовыми или универсальными. Например, Rothenberger ALLGAS 2000 работает со смесями кислорода и любого из: ацетилен, пропан, природный и городской газ.
- Размер рукоятки. Казалось бы мелочь, но на неё газосварщики также обращают внимание. Удобная и компактная облегчает маневрирование.
- Назначение: широкопрофильные (сварка, пайка, наплавка, подогрев); специализированные (только сварка или только подогрев).
- Марка применяемой проволоки. Химический состав присадочного материала для сварки ацетиленом и пропаном отличается. Применять первую попавшую под руки нельзя. В первом случае самая популярная присадка Св08А. Во втором Св-08Г2С, Св-12ГС, Св-08Г, Св-15ГЮ содержащие марганец для раскисления металла шва. Процесс выполнения сварки пропановой горелкой ГЗУ247 имеет ряд особенностей, например, содержании кислорода в смеси с пропаном должно быть повышенным.
