(098) 264-97-87
(098) 264-97-87
Этот тип оборудования применяют для доводки поверхности деревянных заготовок до заданного класса шероховатости, выравнивания плоскостей, калибрования по толщине
На жесткой раме ленточного шлифовального станка установлен электродвигатель, обеспечивающий поступательное вращение бесконечной абразивной ленты, натянутой между приводным и одним или двумя натяжными роликами.
За отсутствие ее провисания, независимо от усилия подачи детали, отвечает регулировочно-натяжной механизм.
Подача заготовки на оснастку осуществляется вручную: на весу, как у Jet JSG-64 или при движении ее вдоль рабочего стола, как у JET EHVS-80. Работающий, создавая необходимый контакт с лентой, может поворачивать деталь вокруг оси и перемещать ее в продольном и поперечном направлениях.
Узел для ленточного шлифования на стационарных станках, типа JET 80S, расположен горизонтально; на небольших настольных моделях, типа Scheppach BTS 800 может фиксироваться еще под заданным углом или вертикально.
Криволинейные контуры небольших диаметров удобно обрабатывать опирая заготовку на часть ленты в районе ведомого ролика.
Выравнивание поверхностей брусковых деталей до плоского состояния выполняют на участке оснастки, опирающейся на плоскую поверхность подошвы. Она выполнена из стального листа с гладкой полированной поверхностью для лучшего скольжения и предотвращения нагревания при контакте с основой движущейся абразивной ленты.
Устанавливается контактная опора в одной плоскости с верхней точкой роликов; ее ширина равна ширине оснастки, а длина не доходит до роликов на несколько миллиметров.
Отличаются отсутствием опорной пластины и возможностью шлифовки со свободной лентой на провисе. Так удобно обрабатывать заготовки со сложной конфигурацией, когда оснастка, от воздействия давления со стороны оператора, прогибается, повторяя форму изделия.
Кроме того на некоторых гриндерах стальные или полиуретановые ролики могут быть сменными, разных диаметров и меняя их появляется возможность шлифования вогнутых контуров.
Качество обработки заготовки на шлифовальном станке зависит от оборотов вращения, усилия прижатия детали и зернистости оснастки, являющейся гибким режущим инструментом. Крупная P24 служит для быстрого обдирания; P36-P40 для черновой обработки; от P60 и мельче для финишной шлифовки.
Размер ленты у Jet JSG-64 и аналогичных настольных станков 100х915 мм. С увеличением длины и ширины возрастают возможности применения для промышленных целей. Нагретые при контакте с заготовкой зерна-резцы двигаются с лентой дальше и успевают остыть перед следующим контактом.
При этом габаритные, широкие и плоские, детали можно класть всей плоскостью на поверхность. Если же она маленькая, то шлифовка будет участками с видимыми переходами.
Качественное формирование кромки лезвий ножниц, ножей, топоров, стамесок на высокооборотистых точилах, со скоростью движения диска от 2800 до 3450 оборотов в минуту, невозможно.
Повышенная температура, при контакте инструмента с камнем, меняет свойства стали. На лезвии появляются цвета побежалости, говорящие о том, что произошел отпуск режущей кромки и заточку придется переделывать.
Поэтому применение электронаждаков оправдано лишь для обдирки поверхности и грубой шлифовки. Для полировки, правки плоскости полотна, постановки фаски под требуемым углом используют шлифовально полировальные станки, типа JET JSSG-8-M или WorkMan 8101.
С одной стороны, на вал горизонтально расположенного электродвигателя установлен абразивный диск; с другой стороны вал упирается в торец резинового колеса, на который надевается кожаный полировальный круг.
Над корпусом фиксируется универсальный суппорт: горизонтальная направляющая служащая опорой для приспособлений, в которые зажимаются ножи фуганков, парикмахерский и маникюрный инструмент, стамески и т.д.
Мелкозернистый абразивный диск диаметром 200 мм, как у Scheppach TiGer 2000s или 250 мм, как у WorkMan 8080, и толщиной 50 мм на одну четверть погружен в лоток с водой.
Камень шлифовально-полировального станка впитывает в себя до 1,5 литров воды. При вращении он также захватывает жидкость и при касании инструментом его торца, вода не дает режущей кромки перегреваться.
Заточка выполняется на малых скоростях вращения оснастки: от 90 оборотов в минуту у Scheppach TiGer 2500 до 200 оборотов у JET JSSG-8-M.
Отходы обработки сносятся водой, которая не только охлаждает, но и смазывает, в резервуар и осаждаются на его дне.
После шлифовки на мокром камне лезвие ножа будет острым, но не гладким, а покрытым множеством зубчиков и ямок от контакта с абразивным зерном. Для снятия шероховатостей на режущей кромке и полировки выполняют правку на диске с натянутой по периметру торца кожей.
Направляющий кронштейн станка разворачивают на 180 градусов. Если при работе с абразивным каменным диском затачивание инструмента производят при разных направлениях вращения, то полирование идет при вращении кожаного круга от режущей кромки. Если диск будет набегать на лезвие ножа или стамески, то произойдет врезание и порча поверхности круга.
Перед использованием оснастки ее пропитывают маслом и выполняют полировку с нанесением на кожу доводочной пасты.