Очень часто в слесарных мастерских предприятий или домашних мастеров скапливается огромное количество тупых свёрл. Выбросить их и жалко и дорого, а вот правильно заточить может не каждый. В таких случаях и приходят на помощь малогабаритные станки для заточки свёрл. Они позволяют вернуть им прежние режущие свойства и не требуют от мастера особой квалификации и знаний таких терминов, как: ширина ленточки лезвия; углы при вершине; ширина подточки; главная режущая кромка и т.д.
Почему сверло по металлу тупится?
Если рабочий не знает особенностей сверления, то любой из этих не правильно установленных параметров может быстро снизить ресурс оснастки: - Соответствие угла заточки и обрабатываемого материала. - Обороты. - Перегрев и недостаточное охлаждение. - Оказываемое давление. - Недостаточное охлаждение. - Проворачивание в патроне. Но даже если работу выполняет квалифицированный слесарь-инструментальщик или токарь, время эксплуатационной возможности сверла до неудовлетворительной работоспособности измеряется минутами.
Как работать на сверлозаточном станке?
Модели для домашнего использования, такие как Sturm BG6017S, Vorel 73470, эксплуатируются очень просто. От компактного электродвигателя, с нижней части корпуса, отходит вал с насаженным на него абразивным камнем. В верхней части нарезаны отверстия от 3 до 10 мм. Вокруг каждого из них есть соответствующая надпись.
Сверло опускается в прорезь и упирается в два отлива треугольной формы. Треугольники не дают сверлу опуститься ниже нужного параметра и делят сектор на две части. В одной из этих частей происходит контакт с абразивным кругом. Пользователь держит строго вертикально сверло и, услышав звук касания с камнем поворачивает его влево / вправо, отклоняясь на 20 градусов и одновременно надавливая на него. Сильно нажимать нельзя, чтобы не перегреть кромки и не уменьшать обороты вращения мотора. Затем его поворачивают на 180 градусов и опять вставляют в станок для заточки свёрл, но уже противоположной стороной. Воздействие на обе части должно быть одинаковым по времени, чтобы добиться максимальной симметрии затачиваемых сторон. Процедура повторяется пока результат не будет устраивать. Если расходник очень тупой или поломанный, то лучше провести предварительную обработку на электронаждаке.
На что обратить внимание при выборе:
- Размерный ряд затачиваемых на станке свёрл. - Мощность и количество оборотов электродвигателя. - Установленный шлифовальный круг (каменный или алмазный). - Наличие самоцентрирующейся системы. - Резиновые или силиконовые ножки-присоски (для настольных модификаций). - Выполняемый зажим сверла (фиксация рукой или через цанговый патрон). - Патрубок или другое устройство для оснащения вытяжной вентиляцией. - Регулировка скорости вращения (чем больше диаметр сверла, тем меньше обороты). Самые передовые модели заточных станков смогут восстанавливать режущие кромки на: центровочных и ступенчатых сверлах; с твердосплавными напайками; зенкерах; бурах по бетону для перфоратора.
