• Пн-Пт: 08-1700
  • Сб: 08-1400

(032) 231-68-94

Мобильные номера
  • (050) 992-61-24
  • (095) 493-56-00
  • (067) 561-39-69
  • (098) 264-97-87
  • (067) 373-65-24
  • (093) 846-14-22
г. Львов,
ул. Городницкая, 47

Вход

Лучшие сварочные электроды для инвертора

код товара: 26312
Тонкие электроды для сварки инвертором Днипро-М Ø2мм 1кг

Тонкие электроды для сварки инвертором Днипро-М Ø2мм 1кг

85 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
Выставляем счет с НДС
код товара: 23049
Сварочные электроды для инвертора Дніпро-М Ø3мм 1кг

Сварочные электроды для инвертора Дніпро-М Ø3мм 1кг

71 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
Выставляем счет с НДС
код товара: 22239
Лучшие сварочные электроды для инвертора Дніпро-М Ø3мм 2,5кг

Лучшие сварочные электроды для инвертора Дніпро-М Ø3мм 2,5кг

135 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
Выставляем счет с НДС
код товара: 26311
Сварочные электроды для инвертора Днипро-М Ø3мм 5кг

Сварочные электроды для инвертора Днипро-М Ø3мм 5кг

267 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
Выставляем счет с НДС
код товара: 12805
Электроды для дуговой сварки инвертором Вистек Ано-21 Ø4мм. Пачка 5кг.

Электроды для дуговой сварки инвертором Вистек Ано-21 Ø4мм. Пачка 5кг.

205 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
Выставляем счет с НДС

Электроды для сварки инвертором. Какие лучше выбрать.

Сварить въездные ворота или решётки на окна; соединить вместе прутья арматуры для фундамента или крыши летней садовой беседки; восстановить треснутые слесарные тиски или аккуратно прожечь отверстие в стальном листе - для всех этих задач нужен инвертор и хорошие электроды для сварки.

Назначение.

Покрытый электрод Ано -21 Монолит (как и любая другая марка) представляет собой металлический стержень с нанесенной снаружи обмазкой. В процессе сварки он служит для:
- подвода электрического тока к соединяемым деталям;
- поджига дуги и манипулированию ей в пространстве;
- расплавления кромок заготовок;
- формирование шва (регулируя колебания, скорость и силу тока сварщик добивается требуемой ширины и высоты катета).

Процесс с его участием, несмотря на низкую производительность и высокую связанность с мастерством сварщика является самым простым и мобильным, не зависящим от связи с баллонами для газа, сварочными рукавами, шлангами и т.д.

Состав.

Покрытие, которое защищает металл и оказывает металлургическое воздействие, отличается и зависит от марки: Ано-21, Ано-36, УОНИ13/55, МР-3 и т.д. Может состоять из: концентрата рутила, оксидов железа и марганца, плавикового шпата, карбонатов кальция и магния, целлюлозы, органических смол и десятков других веществ (самое простое: мел и жидкое стекло).

Элементы обмазки электрода для сварки инвертором выполняет определенную роль:

- Шлакообразующие. Имеют самый большой процентный состав. Их роль заключается в создании шлаковой оболочки, как вокруг металла шва, так и капель, при переносе их со стержня в ванну.
- Газообразующие. Создают при сгорании защитное облако вокруг ванны и не дают воздействовать на расплавленный металл газам из атмосферы, оттесняя их.
- Легирующие. При сварке электродом для инвертора двух заготовок, происходит смешивание: основных металлов со стержнем и металлическими порошками, содержащимися в обмазке. В зависимости от задач химический состав шва может соответствовать основному металлу или отличаться по физическим, механическим и химическим свойствам (например, наплавка для упрочнения поверхности).
- Связывающие и цементирующие. Соединяют все составляющие друг с другом и со стержнем, придавая необходимую прочность и монолитность наружному слою.
- Красящие. Хорошие электроды для сварки, типа Монолит Ано-21, имеют маркировку, расположенную со стороны оголенного конца. Однако, если остался огарок сложно прочитать марку. Пигменты обмазки дают визуальную подсказку сварщику.
Кроме этого добавки бывают: раскисляющие, стабилизирующие, формовочные (добавляют пластические качества) и т.д.

Вопросы от начинающих и советы специалистов по выбору.

Почему образуется козырёк?

Иногда, при сварке, можно заметить, что одна сторона электрода сгорает быстрее другой. В таких случаях образуется выступ, который не только закрывает обзор (может находится сверху, внизу и по бокам), но и удлиняет дугу (для таких марок как УОНИ 13/55 это не допустимо).

Неравномерность покрытия стержня обмазкой (с одной стороны ее больше, а с другой меньше) может настолько отличаться, что выступ удлиняясь, будет постоянно провоцировать обрыв дуги.
Остановка процесса и оббивание его о твердую поверхность не выход, “козырек” появится опять.
Такой дефект является заводским браком, однако уже распечатанную пачку не примут назад в магазине.

Опытные сварщик, благодаря умелому маневрированию, с трудом, но смогут работать, а некоторые специалисты даже откладывают их для вертикальных и потолочных швов, развернув “козырёк” от себя.
Лучшие электроды АНО-21 для дома и гаражных дел, например от Монолит, не будут иметь такого дефекта, который в основном связан с низкой культурой производства.

Как должна отделяться шлаковая корка?

Что мы наблюдаем по окончании процесса сварки?
Ровный слой черного пористого вещества по всей поверхности шва, имеющего с ним определенную степень сцепления.
Влияет ли это на дальнейшие технические действия?
Несомненно.
Подавляющее большинство стальных конструкций будет затем покрываться защитным слоем. Краска не наносится на шлак, часть которого со временем, отскочит, поэтому он должен удаляться (требования к чистому шву возникают и при дефектоскопии сварных соединений).

После сварки электродами Монолит АНО-21, АНО-36, имеющих в составе повышенное количество раскислителей, происходит лёгкое, практически самостоятельное шлакоотделение. Шов эстетичный и не требует дальнейшей обработки.
После других марок может потребоваться воздействие сварочного молотка или болгарки с проволочной щёткой.

Почему возле шва много маленьких капелек?

Расходник низкого качества оставляет после себя огромное количество мелкого грата, прочно приставшего к поверхности (из-за электродинамического удара части металла расплавленного стержня).
Если к детали не предъявляют эстетических требований, то этим, можно пренебречь и не тратить силы, используя зубило с молотком или болгарку с зачистным кругом. Однако, чем больше брызг, тем:
- выше себестоимость шва (часть металла электрода для ручной дуговой сварки не достигла цели и "осела" рядом со швом);
- больше расход электроэнергии на 1 метр;
- ниже эстетичный вид шва;
- сильнее дискомфорт для сварщика (расплавленные капли летят и на него, прожигая краги и одежду).

Причин может быть несколько:
- Высокий сварочный ток.
- Сварка трансформатором на переменном токе (у инверторов и выпрямителей на той же марке этот показатель значительно лучше).
- Низкое качество электродов (не соответствие ГОСТу пропорций составляющих обмазки).

Если обмазка влажная?

Увеличенный процент воды:
- ухудшает зажигание;
- способствует появлению треска при сварке;
- увеличивает порообразование (сопротивление на разрыв шва будет меньше) и появление множества мелких капелек в околошовной зоне.

Влажной, обмазка даже качественных электродов для сварки может стать не только после попадания воды, но и просто после длительного хранения во влажном помещении, например, в гараже. Причем сушка на комнатной батарее проблемы не решит (кустарным домашним способом является выдержка в духовке газовой печи), нужно прокаливание в специальной электропечи.

При сварке ответственных конструкций расходный материал прокаливают и даже переносят к месту сварки в пеналах-термосах, защищая от нежелательного воздействия атмосферного воздуха.

Лучше электроды для переменки или постоянки?

Раньше, аппараты для ручной дуговой сварки можно было разделить на: трансформаторы и выпрямители. Первые, были дешевле, но давали на выходе переменный сварочный ток.
Приварить что-либо с помощью трансформатора можно было лишь используя электроды для переменки: МР-3; АНО-4; АНО-21; АНО-36; ОЗС-12 и т.д. Установив в электрододержатель УОНИ13/55 или аналогичную марку что-либо сделать невозможно. Расходник будет прилипать, даже если сварщик максимально увеличит ток или будет пытаться контролировать длину дуги.

Выпрямитель был "всеядным" в плане видов и давал соединять не только углеродистые стали, но и нержавейку, чугун и т.д..

Современные инверторы дают на выходе постоянный ток, что даёт возможность при работе с ними использовать абсолютно любые марки: как для переменного тока, так и для постоянного.

Преимущество сварочных электродов Монолит.

На официальном сайте электродов Монолит представлена продукция:
АНО-21; АНО-36; МР-3; Монолит РЦ, Professional, Стандарт.

Самыми популярными являются две марки: Ано-21 и Ано-36.
Почему сварщики отдают предпочтение именно им?

Помимо стандартных качеств присущих всем качественным электродам (Вистек, Патон, Сумы-Электрод им. Фрунзе) они отличаются:

- Отличный повторный поджиг. Незаменимое свойство при выполнении прихваток с большим временным интервалом. В других марках застывшая обмазка образует очень твёрдый и ломкий край. Чтобы его разбить и дать образоваться контакту стержня с заготовкой, сварщику приходится сильно стучать. К тому же отколовшиеся кусочки обмазки способствуют плохой защите в момент поджига дуги.
- Фаска на кончике сварочного электрода Монолит АНО-21 способствует быстрому зажиганию дуги. Стачивание торца способствует контакту металл стержня / поверхность детали даже под большим, а не только прямым, углом касания.
Некоторые импортные марки аналогов АНО-21 имеют на концах ещё и графитовое покрытие для первого лёгкого старта.
- Сгибание стержня без отслоения обмазки. Мало кто из производителей подобной продукции может похвастаться таким эластичным покрытием. Деформация расходника иногда требуется при резке или сварке в местах, недоступных для прямого электрода.
- Лучшая видимость сварочной ванны. Шлак и расплавленный металл у АНО-21 и АНО-36 Монолит четко различаются по оттенкам.
- Соединение деталей с ржавыми кромками (в идеале этого лучше избегать или применять не менее качественные электроды Монолит МР-3, способные “переваривать” ржавчину).

Подтвердить оплату
Наверх