(098) 264-97-87
(098) 264-97-87
При сверлении отверстий в оцинковке и жести слесаря сталкиваются с двумя проблемами.
1. Сложность центровки.
Даже при установке сердцевины спирального сверла по металлу (речь идет о диаметрах от 6 мм и выше) в накерненную лунку, часто, в начале вращения режущие кромки смещаются.
2. Форма полученного отверстия не круглая, а треугольная.
И не только это, но и: выгибание поверхности (часто вместе с ней отслоение краски), заусенцы, необходимость последующей доработки круглым напильником. К тому же во время сверления, в момент закусывания кромок материала происходит резкий рывок, который или выворачивает руки или деформирует заготовку.
- Один инструмент для разных диаметров. Например Yato YT-44740 может заменить 12 размеров в диапазоне от 6 до 38 мм и исправить дефектное отверстие после спирального.
- Специальная заточка режущих кромок первой ступени. Позволяет самоцентрироваться без увода в сторону.
- Массивное основание не дает согнуться при критических перегрузках.
- При прохождении очередной ступени, последующая, снимает фаску удаляя заусенцы.
- Получение отверстий диаметром до 38 мм с возможностью зажатия хвостовика в патрон электродрели или сверлильного станка рассчитанного до 10 или 13 мм.
- Быстрая визуальная идентификация. Внутри канавки напротив каждой ступени сверла морковки нанесены размеры, что позволяет ориентироваться в них без штангенциркуля.
- Возможность многократного перезатачивания при ослаблении режущих способностей.
- Если часто приходится работать малыми диаметрами, то при их затуплении работа по стали большими становится невозможной.
- Сверление размеров более 20 мм требует привода мощнее 800 ватт.
- При прохождении последней максимальной ступени и проваливании инструмента через стальной лист возникают сложности с его извлечением. Чтобы облегчить вытаскивание некоторые производители с торца широкой части выполняют заходную фаску.
- На некоторых моделях недорогих китайских ступенчатых сверл диаметры ступеней могут на несколько десятых милиметра, обычно в минус, отличаться от точного размера.
- При нахождении в одном ящике или сумке с другим инструментом, при контакте с ним, первая врезная ступень, из-за высокой твердости, может отломиться, а при падении на жесткую поверхность может лопнуть и само сверло.
Оснастку используют не только для работ с металлами, но и другими листовыми и рулонными материалами: фанера, пластики, композит. Основное требование: толщина стенки должна быть меньше высоты ступени.
Примеры практического использования:
- вводы под кабель и гофрорукав в шкафах и крепление светосигнальной арматуры в дверцах электрических щитов;
- монтаж сантехнического оборудования;
- кузова авто при установке дополнительных аксессуаров;
- установка рукояток и глазков при производстве стальных дверей.
Конические ступенчатые сверла вытачивают из цельной заготовки с последующей термообработкой. Их отличительная особенность, это наличие от 6 до 12 ступеней, а также 1, 2 или 3 спиральных или прямолинейных L-образных проточек.
Инструмент их быстрорежущей HSS стали (High speed steel) дешевле. Его применение оправдано для углеродистых сталей, чугуна, медных и алюминиевых сплавов.
Более термостойкое HSS-Co (Р6М5К5, Р18) применяются для жестких режимов резания и сверления вязких высоколегированных нержавеющих сплавов.
Первый, проще в изготовлении, но может проскользнуть в кулачках патрона электродрели при слабом зажиме.
Трехгранный и шестигранный, с возможностью фиксации в битоприемнике сетевого шуруповерта, выдерживают без проскальзывания больший вращающий момент.
Их недостатком является вырывание инструмента из рук при заклинивании оснастки в заготовке, но при сверлении толщин от 0,5 до 5 мм такого не происходит.
Если при выборе пользователь знает с какими диаметрами придется иметь дело, то выбирается соответствующая модель. Если нет, то приобретают универсальную от 4 до 32 или от 6 до 38 мм или подборку из нескольких сверл.
Шаг ступеней на мелких от 4 до 12 мм равен 1 мм, на крупных он 2 или 3 мм.
Диаметры могут быть:
- четные, чередующиеся с нечетными: 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 мм;
- только четные: 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32 мм;
- дюймовые для специализированного применения: 7/8", 1+1/8", 1+7/32", 1+1/4", 1+3/8".
Полностью нечетные ступенчатые сверла не выпускают.
Размер определяет максимальную толщину стенки детали с которой может работать оснастка.
Обычно это 5 мм, реже 4 и 2 мм. На последнем максимальном диаметре может быть увеличен до 6 мм.
Для более толстых заготовок, как вариант, применяют двустороннее сверление.
Независимо от высоты сверлить листы вязкой нержавейки толще 3 мм не рекомендуется.
На практике многие мастера делают метку маркером. Но пропустить очередной диаметр невозможно, при полном прохождении предыдущего ощущается проваливание и легкий удар торца последующей ступени.
Однако при не перпендикулярной установке к поверхности, один из сегментов отверстия может начать подрезаться следующим диаметром.
Основная причина выхода из строя оснастки: высокое усилие подачи и повышенные обороты.
В отличии от спиральных сверл по металлу, где скорость устанавливается один раз, на ступенчатых ее, с каждым шагом углубления, необходимо постепенно уменьшать.
Например, рекомендуемые обороты вращения для углеродистой стали, при диаметре 10 мм равны 950, при 20 мм - 480, а при 30 мм - 320 оборотов в минуту.
Увеличивает ресурс и применение СОЖ: спреев, эмульсий, смазочных паст.
Конусное является объединяющим названием для ряда видов оснастки. Существуют модели с такими же продольными L-образными проточками, но с абсолютно гладкой поверхностью, например Graphite 57h741.
При их использовании торцы полученного отверстия будут не перпендикулярны поверхности.
На сверле может быть 1, 2 или 3 L-образных прямых или спиральных желобка (у первых выше ресурс, а вторые быстрее работают).
Каждая проточка увеличивает количество снимаемого материала. Инструмент с одинарным желобком дешевле, но не такой производительный и создает большую вибрацию, чем двух- и трехсторонний.