• Пн-Пт: 08-1700
  • Сб: 08-1400

(098) 264-97-87

Мобильные номера
  • (095) 493-56-00
  • (098) 264-97-87
  • (093) 846-14-22
  • (073) 030-31-91
  • Наша группа в Viber (073) 030-31-91: Олег E-1.com.ua
  • Наша группа в Telegram: Олег E-1.com.ua
г. Львов,
ул. Городницкая, 47

Вход

Аппараты воздушно плазменной резки

код товара: 43983
Плазморез Magnitek CUT-60 (220V/380V)
Хит продаж!

Плазморез Magnitek CUT-60 (220V/380V)

19800 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
код товара: 52489
Плазморез Jasic CUT-45 PFC SC (L2S421) EVO20

Плазморез Jasic CUT-45 PFC SC (L2S421) EVO20

49801 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
код товара: 30716
Аппарат плазменной резки Jasic CUT-80 (L205)

Аппарат плазменной резки Jasic CUT-80 (L205)

36930 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
код товара: 51419
Плазморез Jasic CUT-80 (L225 II) JET

Плазморез Jasic CUT-80 (L225 II) JET

44729 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
код товара: 22419
Аппарат плазменной резки Jasic CUT-100 (L201)

Аппарат плазменной резки Jasic CUT-100 (L201)

45119 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
код товара: 51425
Аппарат плазменной резки Jasic CUT-100 (L221 II) JET

Аппарат плазменной резки Jasic CUT-100 (L221 II) JET

49650 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
код товара: 53000
Аппарат плазменной резки Jasic CUT-160 (L316II) MAX20

Аппарат плазменной резки Jasic CUT-160 (L316II) MAX20

98674 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
код товара: 51392
Аппарат плазменной резки Welding Dragon CUT-40

Аппарат плазменной резки Welding Dragon CUT-40

9570 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
код товара: 51396
Аппарат плазменной резки Welding Dragon CUT-60

Аппарат плазменной резки Welding Dragon CUT-60

30631 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
код товара: 51401
Аппарат плазменной резки Welding Dragon CUT-80

Аппарат плазменной резки Welding Dragon CUT-80

22778 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
код товара: 43902
Аппарат плазменной резки Sturm AW97PC45

Аппарат плазменной резки Sturm AW97PC45

10606 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
код товара: 52494
Блок охлаждения Jasic LC-30 (C0S1) EVO20

Блок охлаждения Jasic LC-30 (C0S1) EVO20

21661 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
код товара: 50401
Блок автономного охлаждения Патон Cooler-8S

Блок автономного охлаждения Патон Cooler-8S

15362 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить
код товара: 40662
Блок водяного охлаждения Welding Dragon 9L

Блок водяного охлаждения Welding Dragon 9L

15031 грн.
В наличии В наличии В наличии
Купить

Выбираем установку плазменной резки металла.

Чем можно порезать на части лист жести? Самое простое решение — ножницы по металлу. А если толщина больше? Тогда молоток с зубилом или арматурные ножницы.
С возрастанием толщины отрезаемой детали возможности применения человеком физической силы будут стремительно падать и помощь могут оказать аппараты воздушно плазменной резки. Буквально несколько десятилетий назад такая техника стоила очень дорого и была доступна лишь крупным предприятиям, а для массового раскроя стальных поверхностей применялась газокислородная резка.

Сравниваем плазменную резку и газовую.

Оба процесса имеют свои особенности и преимущества. Чтобы организовать пост газорезчика необходимы: баллоны с соответствующими видами газови редукторами, сварочные рукава и непосредственно сам резак. Больше никакого сложного оборудования.

Потребители решившие приобрести установку плазменной резки узнают, что для работы с ней необходим компрессор. Устройство получения сжатого воздуха просто необходимо, как для того, чтобы создать плазменную струю, так и для того чтобы выдувать расплавленный металл из зоны реза.
Поскольку работать без компрессора устройство не может при его покупке нужно учесть ряд требований:
- необходимый расход воздуха, соответствующий данному оборудованию для резки;
- большой ресивер для сглаживания пульсаций, возникающих в момент включения и отключения компрессора;
- хорошая воздухоподготовка, включающая в себя различные фильтра и осушители.

Качественно очищенный воздух — залог «долгой жизни катода с анодом» и быстрого возбуждения дуги с первого раза (фильтрам необходимо задержать не только влагу, но и масляный туман, образующийся при работе компрессора, а также пыль, которая всегда находится в воздухе любого промышленного цеха).
Микроскопические капельки влаги, в подаваемом сжатом воздухе, попадая в полость сопла способствуют:
- образованию мелких дуговых разрядов,
- выплавлению меди,
- появлению «наростов» расплавленного металла.
Эти процессы:
- уменьшают рабочее расстояние между катодом и анодом;
- приводят к их разрушению и невозможности правильно выполнять свои функции;
- снижают скорость движения плазмотрона и способствуют получению пережжёного металла на кромках.

Пропановая и ацетиленовая резка позволяет производить работы только с ковким чугуном, низко и среднеуглеродитстыми сталями. Нержавейка и легированные стали с цветными металлами и сплавами воздействию газокислородного пламени не поддаются, что сужает спектр её применения. Но она более автономна, ведь газосварочный пост можно вывезти на монтажную площадку, размотать шланги и резчик, забравшись на высоту 50 метров и более, сразу приступить к работе.

Сфера применения воздушно плазменных установок.

Оборудование часто используют работники по ремонту автомобилей и технологического оборудования. Поскольку локальный нагрев не требуется деталь не деформируется, а значит её «не ведёт», а это является важным моментом при работе с тонкими листовыми заготовками и деталями.
Кстати, на СТО часто применяют модели со встроенным компрессором. Они хоть и маломощны (максимальная разрезаемая толщина не превышает шести миллиметров), зато компактны и мобильны.

Как выбрать плазморез.

Толщина реза. Зависит от максимальной силы тока. Перед приобретением определитесь, с какой максимальной стенкой разрезаемых листов придётся работать.
Самые доступные модели, используемые как в домашних, так и в производственных мастерских "CUT40" выпускаются огромным количеством производителей: Yato, Jasic, Welding Dragon, Патон, Shyuan, ТехАс, Titan, Луч, DWT, HYL и т.д. На них устанавливаются небольшие резаки PT31, работают они от напряжения 220 Вольт и способны справиться с толщинами до 12 мм.
Для интенсивного использования и толстостенных заготовок применяются мощные станки плазменной резки, весом в несколько сотен килограмм и имеющие резаки с жидкостным охлаждением.

Продолжительность включения. Важная эксплуатационная характеристика. Измеряется в цикле равном десяти минутам. Если в паспорте написано, что ПВ=60% при температуре 40 градусов, это будет обозначать, что поработав шесть минут, необходимо дать устройству четыре минуты на охлаждение.
Данная характеристика указывается на максимальном токе. Плазморез редко эксплуатируется на предельных для себя возможностях, поэтому выполняя резы даже на половине от максимально заявленной в паспорте толщины, думать о том, что сейчас нужно отключить аппарат, не следует.

Деление на «грязный» и «чистый» рез. Первый, является максимально возможным для этой модели. С заявленной толщиной установка плазменной резки конечно справится, но на пределе своих возможностей; чистый рез составляет около 70% от грязного.
На практике это выглядит следующим образом: плазменная струя с трудом разрезавшая металл, не может полностью выдуть расплавленные остатки и он «запекается» кое где опять. Оператор, перед резкой ложит под заготовку подкладки (чтобы поднять её над землёй и у раскалённого металла было место для выхода). Но после того как, допустим, лист перерезан на две части, половинки не отделяются друг от друга, так как запёкший грат сдерживает их. Лёгкий удар кувалдой и они отделяются; затем производится удаление запёкшегося металла болгаркой.
Если воздушно плазменный аппарат работает в оптимальном для себя режиме, то место реза чистое, как «прорезанное лезвием» и не требует дальнейшей обработки. Слесарь-сборщик может сразу собирать конструкцию, а сварщик обваривать.

Последовательность действий при работе с плазмотроном.

Начиная процесс, резак располагают в непосредственной близости от края листа (при резах с середины толстого листа иногда приходиться даже просверливать отверстие для старта). На некоторых моделях плазматронов есть возможность устанавливать дистанционную пружину, обеспечивающую постоянное расстояние.
Резчик нажимает кнопку, зажигается дежурная дуга (она ещё называется пилотной) и двигает резак вдоль намеченной линии. Скорость движения зависит от мощности устройства, выбранной силы тока, давления сжатого воздуха и т.д.

Расходные материалы для установок плазменной резки.

Отличия моделей резаков:
- мощность и конструктивные особенности;
- различный тип штекера для подключения к панельной части аппарата;
- назначение: для ручной или механизированной работы (вертикальное исполнение);
но у всех будет стойкий к ударам корпус и возможность быстрой смены расходных элементов: сопел и электродов.

Узнайте у продавца, сможет ли он бесперебойно обеспечивать Вас катодами и анодами. Нужно помнить, что расходники на американские плазморезы не подходят на китайские, а китайские на европейские.

Периодически меняются не только сопло и электрод, а и: изоляторы, кольца, завихрители, защитные керамические сопла и дистанционные пружины.

Причины износа расходных материалов плазморезов.
Интенсивное снижение ресурса идёт именно в момент поджига. Если приходится резать конструкцию типа решётки (плазморез постоянно включается / выключается), то приготовьтесь менять аноды и катоды чаще.
В случае качественной воздухоподготовки:
- используется мощный компрессор с большим ресивером;
- заготовка лежит на специальных козлах (или под ней есть подкладки и струя раскалённых брызг рикошетом не бьёт в резак;
- на пазморезе стоит дистанционная пружина и резчик, при всём желании, не может дотронуться им до заготовки;
- установка плазменной резки работает в «комфортном» для неё режиме (не на максимальной мощности);
- производится резка длинных полос;
одной парой сопло / электрод можно порезать сотни метров металлических заготовок.

Наверх