Вулканитовые круги

Одним из самых популярных устройств, встречающихся в любой мастерской или гараже, является наждачный станок. Он позволяет в десятки раз быстрее по скорости произвести механическую обработку материала. Его возможности определяются не только техническими характеристиками, но и спектром используемых насадок.

Каменные круги из электрокорунда или карбида кремния будут незаменимы для заточки. Щётки из проволоки помогут снять слой грязи и старой краски; удалят цвета побежалости, небольшие заусенцы и окалину. Диски из войлока, фетра и ткани служат при финишной доводке и наведении блеска.

Состав и назначение

Полировальные и шлифовальные вулканитовые круги состоят из абразивных добавок и вулканизированного каучука, который выполняет роль связки, скрепляющей зёрна абразива. Данная оснастка не ломается, а благодаря упругости и эластичности каучука, гнётся при надавливании, поэтому их используют для:

- обработки фасонных поверхностей,
- шлифовально-полировальных работ,
-заточки режущих инструмента.

Насадки придают блеска металлу, но в основном их применяют для:

- аккуратного снятия мелких заусенцев и устранения следов предыдущих обработок (крупное абразивное зерно);
- высококачественного шлифования на грани с полировкой (мелкое).
Финишную доводку для получения выразительного «зеркала» без малейших рисок и царапин, лучше доверить фетровым и текстильным кругам (из сшитых вместе тряпок).

Модельный ряд

Такой же как и у заточных камней. Соответствующая оснастка есть на 75-й, так и на 125-й, 150-й и 200-й электронаждак. Посадка у большинства кругов 20 мм или 32 мм, но они могут отличаться: по ширине, размеру абразивного зерна, разновидности связки.

Резиновые вулканитовые круги, по сравнению с камнями из электрокорунда, более упруги, но не очень хорошо удерживают абразивные зёрна, поэтому такая оснастка отличается плотной структурой и низкой теплостойкостью. Во время работы, при сильном нажатии заготовки на вращающийся диск зерно немного вминается в эластичную основу и резание ухудшается (шлифовка становится менее производительной и схожей с работой на более мелкозернистом диске, обеспечивая наименьшие параметры шероховатости).

Нужно знать

Длительная интенсивная работа с сильным прижимом может привести как к разогреванию обрабатываемой детали, так и к размягчению круга и выгорании связки.
Правится данный вид оснастки обычным крупнозернистым бруском.