Штекера и гнёзда для сварочных аппаратов

Сварочные разъемы для кабелей инвертора.

В эпоху трансформаторной сварочной техники никто не знал о существовании байонетных разъёмов. В корпус аппарата, через диэлектрический материал вкручивалась латунная шпилька (иногда для экономии её делали даже стальной). С внутренней стороны на неё одевалась выходящая из трансформатора силовая шина, а снаружи накидывался, запрессованный в медный наконечник кабель. Всё это зажималось гайками.
Такое соединение между сварочником и выходящими проводами было не очень удобно при смене полярности и в случае их отсоединения. Если сварщик варил покрытым электродом на выпрямителе и хотел перейти на аргон с вентильной горелкой, то приходилось тратить много времени на откручивание резьбового соединения. Простая смена "плюса" на "минус" занимала несколько минут.
К тому же в такие моменты аппарат редко отключали. Сварщик откручивал ключом, задевал за соседнюю шпильку и получалось короткое замыкание.

Байонетные сварочные гнёзда под аппарат инверторного типа.

Инверторная техника заменила тяжёлые трансформаторы и сварщики почувствовали удобство байонетных разъёмов. На устройстве устанавливаются два корпусных гнезда для зажима массы и электрододержателя. В зависимости от дизайна передней панели они могут быть наружного исполнения или утоплены в корпусе.
Начиная работы сварщик вытаскивает из кейса инвертор, достаёт аксессуары, вставляет штекера в соответствующие гнёзда и, слегка нажимая, делает поворот на 90 градусов. Всё. Сварочный разъём обеспечил плотный контакт двух частей (блочной розетки и вилки).

Конструкция гнезда для сварочного кабеля.
Основа, латунная деталь с шестигранными шлицами с наружной стороны и резьбой с другой. Внутри проходит отверстие. С наружной стороны оно имеет прточенный полукруглый паз для фиксации штекера. Эта деталь входит в шестигранное посадочное отверстие диэлектрической пластиковой корпусной втулки.
Чтобы установить новое байонетное гнездо нужно снять боковую обшивку корпуса инвертора и демонтировать старое. В круглое отверстие на передней панели вставляем две основных части (латунный контакт и втулку). Внутри корпуса находим токопередающую шину и через болт и граверную шайбу притягиваем её к гнезду.

Штекера для сварочного инвертора.

Конструкция состоит из латунной основы с вкрученным винтом под внутренний шестигранник и резиновой изоляционной муфты. Латунная деталь имеет квадратный или многогранный корпус и две нарезанных на нём канавки, которые служат направляющими при вводе её в резиновую муфту с соответствующими продольными пазами.
Перед тем как ввести кабель в штекер для сварки его вводят в резиновый изолятор и одевают на кончик медную тонкостенную трубку (идёт в комплекте). Трубка, либо свёрнутая в цилиндр медная фольга не даст ему распушиться и быть раздавленными жилам. Кончик изоляционной муфты конусный и его подрезают до нужного размера, если он не пролазит.

Байонетные разъемы для сварочных кабелей.

Стоимость медного кабеля довольно высокая, поэтому многие производители бюджетной техники экономят на нём. Стандартной считается двухметровая длина, именно такая у большинства моделей инверторов. Но в продаже можно встретить аппараты и с метровыми кусками под зажим массы.
В принципе, если источник сварочного тока лёгкий и он висит через ремень на плече, то длина провода должна, с небольшим запасом, превышать длину вытянутой руки. Но на практике бывают ситуации когда этого не хватает.
Байонетные сварочные разъёмы позволяют из штекера, переносного гнезда и кабеля требуемой длины создать удлинитель. Штекер используется стандартный. А переносное гнездо представляет собой ответную для него часть, но выполненное не в пластиковой втулке, а в резиновой муфте.
Не трогая заводскую комплектацию сварочника мы удлиняем зажим массы или электрододержатель, обеспечивая за счёт байонетного разъёма высококонтактное соединение.

Деление по проходному сечению кабеля.

Гнёзда и штекера могут быть выполнены в разных цветах (чёрный и красный), для лучшей идентификации при смене полярности. Но также они делятся по проходному сечению кабеля и, соответственно, по максимальной токовой нагрузке.
У популярного немецкого производителя Abicor Binzel есть три стандарта: 10-25мм2, 35-50мм2 и 50-70мм2. Цифры обозначают сечение (не диаметр) подсоединяемого через них сварочного кабеля. Выдерживаемые токовые нагрузки соответственно:
- 125, 150, 200 Ампер (10, 16, 25 мм2);
- 250, 300 Ампер (35, 50 мм2);
- 400 Ампер (70 мм2).
Геометрические размеры байонетных разъёмов также отличаются. Диаметр выступающей части штекера и внутренней части отверстия у гнезда может быть 9 или 12,5 мм.