Природное стекло, благодаря сочетанию своих свойств, вместе с металлом, камнем (бетоном) и пластиком является одним из самых популярных материалов. Его можно увидеть не только в оконных проёмах зданий; из него изготавливаются различные сосуды; эмали на его основе защищают различные изделия; а благодаря своим декоративным свойствам стекло широко используется при оформлении интерьеров.
Возникают ситуации, когда и домашнему мастеру и строителю отделочнику необходимо получить в стекле отверстие. Для этих целей нужна дрель и сверло по стеклу. Данный материал не дешёвый; хрупкий; боится падений и ударов; легко царапается и обычной оснасткой для получения отверстий в металле или дереве его «не возьмёшь».
Нестандартное получение отверстий
Существует множество способов получения отверстий. Например:
- с помощью песка и расплавленного свинца; - закреплённым в трубку роликом от стеклореза; - получая небольшие трещины прогретым жалом паяльника; - заточенным плоским надфилем; - медной трубкой и порошком из измельчённого корундового абразивного диска.
Однако эти и десятки других способов не позволят это сделать быстро и чётко, без сколов и микротрещин как специально созданная для таких дел оснастка - сверла для керамики и кафеля.
Разновидности
Самые популярные перьевые позволяют получать отверстия диаметром до 16 мм и имеют твердосплавный наконечник в форме копья или пера. В виде трубки с нанесённым алмазным порошком перекрывают диапазон от 3 мм до 150 мм, а так называемые "балеринки" (сверло циркуль по стеклу) вырезают отверстия размером 300 мм и выше.
Правила сверления
Лист стекла должен всей плоскостью прилегать к поверхности стола и не «играть». Нужно проследить, чтобы между ними не попали крупные песчинки и другие посторонние предметы.
Процесс производят дрелью (режим удара должен быть отключен), шуруповёртом, сверлильным станком. Главное:
- выставить низкие обороты вращения патрона (с увеличением диаметра оснастки скорость нужно уменьшить ещё сильнее); - исключить давление веса инструмента и не прилагать больших усилий (во избежание появления трещин); - следить за вертикальностью вхождения расходника.
В момент засверливания оснастка будет «рыскать» по поверхности и уходить с намеченной метки. Чтобы этого не происходило нужно наклеить изоленту (а ещё лучше плотный матерчатый лейкопластырь) или сделать шаблон. При необходимости получить одно-два отверстия шаблон изготавливают из плотного картона, если больше, то из пластика, фанеры, оргалита и т.д.
Если при включении инструмента наблюдается явное биение (кончик движется по окружности), то такой расходник следует заменить.
Рекомендации из практики
На срок службы сверла по стеклу и керамике огромное значение оказывает применение в работе охлаждающей жидкости, благодаря которой режущая кромка будет дольше оставаться острой. Для стекла лучше всего применять керосин (в крайнем случае, воду). Из пластилина или мастики вокруг места сверления организовывается кольцо-ограждение. Можно использовать жгут из мокрой тряпки или периодически окунать сверло в СОЖ, но если рабочая часть покрыта жидкостью (как в случае с ограждением) мельчайшие осколки стекла будут оставаться в ней, а не разлетаться; к тому же именно этот способ гарантирует постоянное охлаждение кромок.
Чтобы подобрать оптимальные обороты и подачу для конкретной оснастки, лучше перед работой потренироваться и выполнить несколько пробных сверлений.
Если с получением отверстий небольшого диаметра проблем обычно не возникает, то большие отверстия (приобретать дорогую коронку 150 или 200 мм, на один раз, уже накладно.) можно не высверливать, а вырезать, закрепив в электродрель «балеринку» или специальное устройство, похожее на штангенциркуль, с роликом от стеклореза.
