Одним из наиболее распространенных способов использования сжатого воздуха является приведение в действие пневматических инструментов. Хотя для их работы необходим воздушный компрессор, многочисленные преимущества перевешивают первоначальную стоимость воздушного компрессора, даже для дома или гаража. Преимущества использования. 1. Непрерывная работа. При постоянном использовании электрических шлифовальных машин, дрелей, шуруповертов, сабельных ножовок и т.д. они быстро перегреваются, а в случае с беспроводными инструментами приходится постоянно менять батареи, поскольку они не справляются с изнурительной работой. Пневмоинструмент может работать без остановок и в некоторых ситуациях ему просто нет замены. 2. Безопасность. Существует множество ситуаций, в которых небезопасно использовать электроэнергию. Провода или шнуры могут быть повреждены или изношены, что повышает риск поражения электрическим током. Пневмоинструмент работает тише, не создает искр при вращении мотора, не перегружается, не перегреваются и не глохнет. Его можно использовать в средах, где присутствуют токопроводящие и взрывоопасные материалы и легковоспламеняющиеся жидкости, например на нефтяных вышках или в горнодобывающей промышленности. 3. Суровые условия эксплуатации. Враждебной средой для электроинструмента является не только постоянное использование, но также жара, пыль и мусор, которые обычно присутствуют на промышленных предприятиях. Пневматические инструменты стали предпочтительной альтернативой в сложных условиях поскольку выдерживают экстремальные температуры и другие суровые условия, включая применение во влажной среде, а некоторые модели даже под водой. А если нет электричества для работы компрессора, то сжатый воздух можно доставлять на рабочую площадку в баллонах. 4. Низкая стоимость. Пневмоинструмент имеет простую конструкцию без батарей и электродвигателей, а значит в нем меньше движущихся частей, поэтому его приобретение обходится дешевле. 5. Время простоя. Более простая конструкция означает, что они меньше перегреваются, меньше изнашиваются и реже выходят из строя. В результате их легче ремонтировать, и они служат дольше. Это означает меньше обслуживания и меньше простоев. Они быстро подключаются и отключаются от системы сжатого воздуха, и обучение персонала по их использованию не представляет сложности. Средний интервал технического обслуживания электроинструмента составляет 100 часов или меньше, а пневмоинструмент может работать без Т/О несколько тысяч часов. 6. Эргономика. Поскольку у пневмоинструментов нет двигателя или аккумулятора, они легче. Намного легче. Это имеет огромное значение, если вы проводите дни, держа в руках тяжелую шлифовальную машину или закручивая болты на 18-колесном грузовике. Без веса двигателя или батарей они также меньше и более маневренны. Их легче захватывать и поворачивать, что дает оператору лучший контроль над инструментом. Более низкие уровни вибрации означают меньшую усталость и, в долгосрочной перспективе, меньшее количество производственных травм и меньше больничных. 7. Увеличенная мощность. Пневмоинструменты мощнее и быстрее, чем сопоставимые беспроводные и электрические устройства. У них выше крутящий момент, производительность и скорость вращения шпинделя. Это особенно важно для скобо- и гвоздезабивных пистолетов, где скорость имеет первостепенное значение или для шиномонтажа, где важен крутящий момент.
