(098) 264-97-87
(098) 264-97-87
На металлобазах, монтажных и строительных площадках, производствах связанных с изготовлением металлоконструкций приходится резать уголок, трубы, швеллер и другой прокат.
Для грубой и быстрой разделки, например пачки связанного арматурного прута, удобен газовый резак. Там где важна точность размера и качество торца заготовки применяют болгарки и дисковые монтажные пилы.
Мобильность.
Это основной плюс угловой шлифмашины. С легким инструментом специалист легко передвигаться по объекту и выполняет резы не только в нижнем положении, но и вертикальном, и потолочном.
С дисково отрезным станком так не побегаешь. Модели делятся на переносные и для постоянной установки в отведенном месте цеха или производственной базы.
Первые, складывающиеся (режущий блок наклоняется, фиксируется цепочкой или зажимом и может транспортироваться), обычно весом до 19 кг и дополнительной транспортировочной рукояткой, как на DWT SDS22-355T.
Стационарные установки, с массивными тяжелыми стальными рамами, весят от 50 до 150 кг и подключаются к трехфазной сети. Они могут оборудоваться колесиками для коротких перемещений, но лишь вблизи точки подключения.
Удобство процесса.
При работе с болгаркой мастер наступает ногой на трубу и, держит инструмент двумя руками. В монтажной пиле уголок, швеллер или любая заготовка жестко фиксируется в зажимном приспособлении на станине.
Нужно опустить диск на изделие и контролировать степень нажатия.
Тиски с поворотными губками позволяют выполнять разделение проката под углом до 45°, причем установка положения занимает секунды.
Глубина проникновения и качество реза.
Максимальный диск шлифмашины 230 мм (больше не выпускают, поскольку удержать в руках, такой инструмент, в случае заклинивания круга, невозможно), но глубина получаемой прорези не более 80 мм. Это связано с габаритами корпуса инструмента и выработать оснастку до зажимной гайки не получится (остаток диска часто дорезают на маленькой болгарке).
Абразивно отрезной станок с 355 мм кругом выполняет пропил на 120 мм.
Его конструкция устроена таким образом, что электродвигатель не мешает опуститься режущему блоку и стачивать оснастку полностью до зажимной гайки.
Скорость выполнения реза превышает показатель шлифмашины, а торцы, из-за фиксации заготовки в тисках, ровные. Получить такие при ручном ведении инструмента сложно.
На опорную платформу, через горизонтальный шарнир, крепится режущий узел. Его управление, не вертикально вниз, а со смещением в сторону оператора, происходит при нажатии на рукоятку, расположенную вертикально или горизонтально (как на Metabo CS 23-355 или Werk HE8380).
Если обе губки зажимного устройства имеют ход, параллельный движению диска, то распил прямоугольной детали, например швеллера, можно, при необходимости, начинать как с верхней плоскости, так и с ближнего или дальнего торца.
Возврат в исходное положение происходит под действием пружины. В отличие от работы с болгаркой, когда к давлению, создаваемому работающим, добавляется вес самого инструмента; пружина отрезного станка по металлу всегда старается поднять диск вверх, уменьшая вероятность заклинивания.
Глубина погружения оснастки в материал, при выполнении шаблонных действий, регулируется движением по вертикали опорного винта. Чтобы начать работу, одной рукой, одновременно, нажимается кнопка Пуск и рычаг блокировки опускания кожуха.
На всех переносных 355-ти мм дисковых монтажных пилах однофазные коллекторные, на 400-х уже асинхронные, как на Sturm CF7327P или Utool UCS-400M.
На стационарные модели устанавливают трехфазные моторы, вращение которых передается через ременную передачу.
Штампованная стальная или литая из алюминиевого сплава с ребрами жесткости, отверстиями для фиксации и резиновыми ножками. Обязательно имеет поперечные проём, куда опускается часть круга, при прорезании заготовки.
В данный проем, под платформу, попадает часть искр. Оставшаяся часть уходит в выдвижной отсек для сбора отходов пиления или разлетается в разные стороны.
Недорогие монтажные пилы по металлу обладают недостаточной жесткостью рамы.
Насколько это критично?
При фиксации на верстаке, пользователь не заметит разницы в пользовании, в сравнении с массивной платформой. А вот при установке на наклонное основание (плюс при наличии люфтов в шарнирных узлах) рез на несколько миллиметров начнет уходить в сторону и потеряется перпендикулярность торцов поверхности.
Вращающуюся оснастку закрывают от пользователя алюминиевой двухсоставной защитой: фиксированной и подвижной, на которой может быть установлен резиновый амортизатор, обеспечивающий мягкий контакт при касании платформы.
Неподвижная часть крепится к пильному блоку абразивно отрезного станка. Подвижная двигается вдоль нее, снаружи, оставляя открытой, примерно, ⅔ сектора.
Кожух защищает работающего от разлетающихся кусков отрезного диска (при заклинивании оснастки происходит ее разрыв) и направляет поток искр и пыли под платформу и в отсек для сбора отходов.
На дешевых монтажных пилах может не опускаться под собственным весом, особенно после механических повреждений (станок часто ставят на пол, поэтому возможны удары заготовками по выступающей части), а подклинивать, не закрывая круг.
На большинстве моделей состоит из двух частей. Задней опорной: широкая массивная пластина с ребрами жесткости и транспортиром для установки узла поворота до 45° (разметочную шкалу выполняют на платформе). И подвижной передней: небольшая пластина соединенная вертикальной осью с резьбовым штоком и двигающаяся в прорези основания.
Вместе они образовывают систему быстрой подводки:
откидывается фиксирующий элемент резьбового штока;
подвижная губка подается до упора вперед;
фиксатор резьбы возвращается назад;
заготовка окончательно зажимается одним-двумя оборотами штурвала.
Выбирая хорошую монтажную пилу пользователь оценивает несколько параметров:
- характеристику мотора и напряжение подключаемого питания (220 или 380 вольт);
- наличие электронных систем (плавный пуск, стабилизация оборотов под нагрузкой);
- вес (если необходимо передвигаться по монтажной площадке);
- особенности режущей гарнитуры.
На маятниковых пилах с 355 мм диском значения лежат в диапазоне от 1,8 кВт на Utool UCS-14 до 2,5 кВт Stark CS 2500 Profi при 3800-3900 оборотах в минуту.
Высокая мощность нужна для противодействия избыточному давлению, передаваемому оператором, на оснастку.
Часто пользователи, привыкнув к скорости реза на диске толщиной 3 мм, при установке 4 мм, который на 33% шире, пытаются ускорить процесс разделения сильным нажатием на рукоятку. Если запаса мощности мотора не хватает, то скорость падает, он начинает перегреваться и работает в авральном режиме, перегреваясь.
Однако такая эксплуатация режущего станка считается неправильной.
Устанавливаемые круги имеют наружный диаметр: 300, 350, 400 мм и посадочный размер: 25.4, 30, 32 мм.
В паспорте модели часто указывают параметры реза для каждого из профилей (квадратный, П и L-образный, труба) за один проход новым диском.
Глубина пропила отрезной 355 мм монтажной пилой составляет 120 мм и уменьшается после каждого прохода.
Ресурса абразивной оснастки, в среднем, хватает на выполнение нескольких десятков резов уголка с полкой 50х50 мм. С каждым последующим действием уменьшается в диаметре круг и становится тоньше стенка, а значит рез выполняется быстрее и легче.
Недостатки использования абразивных дисков:
- большое количество искр и отходов пиления в воздухе;
- специфический запах;
- прилив наплавленного металла (заусенцы) по всей плоскости, перпендикулярной торцу, вызванный перегревом стали и необходимость его удаления болгаркой или напильником.
Пильная гарнитура с твердосплавными напайками вгрызается в поверхность зубцами, а не стирает ее и:
- не образует искр;
- может многократно перезатачиваться;
- образует четкие торцы заготовок, не требующие обработки;
- имеет в десятки раз больший ресурс;
- обеспечивает высокую скорость реза (ширина напаек 2,5 мм, а тела круга 2,2 мм, значит боковые стенки оснастки не зажимаются заготовкой).