Ручные фрезеры по дереву

Какой ручной фрезер по дереву выбрать. Советы сервисного центра.

Насаженная на вал электродвигателя инструмента фреза, подаваемая руками столяра, служит для обработки деревянных заготовок. В зависимости от ее назначения и конфигурации резцов можно получить: фигурный профиль торцевой части или фаску; глухое отверстие для мебельных петель; шипованное соединение для сращивание деталей при сборке; подрезку торцов; криволинейную поверхность.

Конструкция и устройство электрофрезера.

Двигатель расположен вертикально. Окончание шпинделя вала представляет цилиндрическую полость с установленной внутри пружиной для выталкивании цанги и наружной резьбой для гайки.
Установив хвостовик фрезы затягивают гайку. В этот момент лепестки цанги сжимаются, прорези между ними уменьшаются и хвостовик оснастки надежно фиксируется в цанговом патроне.

В верхней части корпуса находятся также рукоятки (на правой располагают кнопки включения и блокировки, а на левой регулировку оборотов), вертикальные штанги по которой “голова” двигается вверх-вниз до отрегулированного упора.

Платформа электрического ручного фрезера массивная литая, выполнена из алюминиевого сплава. Имеет в нижней части:
- пластиковую накладку, которая скользит по поверхности заготовки не вызывая задиров и не царапая ее;
- отверстия для штанг параллельного упора с подпружиненными фиксаторами;
- проём для фрезы, ограничивающий максимальный диаметр режущей части оснастки;
- элементы и внутренние резьбы для установки дополнительных приспособлений;
- револьверный упор глубины опускания.

При включении электродвигателя он передаёт вращательное движение фрезе.
Подача инструмента, относительно обрабатываемого изделия, происходит вручную по двум осям: вертикальной и горизонтальной, а позиционирование с помощью дополнительных приспособлений.

Отсутствие в электрофрезере редукторов и шкивов повышает надёжность конструкции, относительно, слабым узлом которой являются подшипники ротора. При попадании в них, через защиту, отходов пиления или применения плохо отбалансированных, передающих на вал биение, фрез, появляется люфт и пропадает точность обработки.

Вертикальные опоры для перемещения фрезерного блока.

На большинстве моделей фрезеров по дереву штанговый механизм состоит из двух цилиндрических опор (на Festool OF 2200 их три) соединяющих платформу и верхнюю часть корпуса.
Снаружи на них надеты пружины, опирающиеся вверху и внизу на опорные шайбы и закрытые резиновым гофрированным чехлом.

Вхождение опор во внутренние каналы корпуса должно происходить плавно и плотно, без люфтов. На их поверхности всегда присутствует смазка, от попадания на которую мусора защищают резиновые пыльники.
Пружины компенсируют вес фрезеровального блока (усилие их разжимания зависит от веса головы и рассчитывается при создании инструмента), опускание которого происходит при легком надавливании, и поднимают его над обрабатываемой поверхностью при отпускании столяром рукояток.

У лучших ручных фрезеров, даже при надавливании на одну рукоятку, не происходит перекоса и фреза плавно идет вниз.
Стопорение в заданном положении осуществляется откидыванием лапки фиксатора на одну из штанг (если на обе, то точность фиксации выше).
На недорогих моделях, из-за упрощенного исполнения узла стопорения, зажатая голова, при проводке, под действием пружин может подниматься, образуя разницу глубины фрезерования в начале и конце прохода.

Настройка глубины погружения оснастки.

Для установки величины опускания фрезы служит вертикальный упор. Его исполнение на разных инструментах отличается не сильно. Например на популярном Ryobi RRT1600-K он реализован следующим образом.
На корпусе есть отлив с цилиндрическим пазом, окошком и нулевой отметкой. Сбоку установлен регулировочный барашек переходящий в шестеренку. Её зубцы входят в зацепление с штоком, у которого по всей длине с двух сторон выфрезерована плоскость: для нанесения разметки с одной стороны и для создания зубчатой рейки с другой.
Внутри штока расположен подвижный подпружиненный упор для точной настройки.
При опирании штока о ступень револьверного упора у пользователя есть возможность донастройки микрометрическим винтом с делениями на головке и шагом в десятые доли миллиметра.

Револьверный упор электрофрезера.

Литая алюминиевая деталь с несколькими внутренними резьбами в которые вкручены и законтрагаены три винта. Например, на AEG OF2050E он выполнен следующим образом.
На основании платформы находится выфрезерованная плоская площадка. Ближе к периметру в ней просверлено отверстие и вставлена пружина. На ней установлен маленький стальной шарик диаметром 5 мм.
Нижняя сторона револьверного упора плоская. Она устанавливается на площадку и вкручивается болтом, на который надета пружина и гроверная шайба. При проворачивании упора шарик входит в углубление и фиксирует положение.
Таких положений может быть три или больше (если вместо болтиков площадки, а деталь напоминает винтовую лестницу), например у недорого электрического фрезера по дереву Ryobi RRT1600-K их восемь.

При необходимости фрезерования на большую глубину, погружение разбивают на несколько этапов, установив шток вертикального упора на верхнюю ступень. После каждого прохода вращают револьверный упор, подставляя под вертикальный более низкую ступень.

Максимальный вертикальный ход оснастки лежит в пределах 55-60 мм. Но может быть 48 мм как у Энергомаш ФР-11171, 67 мм у Интерскол ФМ-67/2200Э или 70 мм у Titan PFM23.

Параллельный упор.

Дополнительное приспособление скользящее, при прижиме рукой, по торцу заготовки и позволяющее выполнить фрезеровании на заданном расстоянии.
Линия, вдоль которой направляется электрофрезер, может быть и криволинейной, например, окружность, но тогда между инструментом и упором устанавливается дополнительный элемент, который можно изготовить самостоятельно (прямоугольник с треугольной выборкой в одной из сторон).

На дешёвых моделях устройство выполнено из стальных штампованных пластин: не обеспечивает достаточной жесткости, а значит не стойкое к боковым уводам.
На профессиональных, литое алюминиевое, со стальными регулировочными штангами, проходящими через отливы корпуса и фиксирующиеся зажимами.

Штанги устанавливаются в отверстия опорной платформы фрезера и, обычно, выходят дальше. Большая длина увеличивает отступ от края и позволяет использовать одну из них для крепления центрирующей насадки-циркуля (устанавливается в центре окружности, а направляющая задает радиус).
Фрезу центрируют на линии разметки, а штанги в двух точках затягивают зажимами.
Некоторые модели параллельных упоров имеют дополнительный микрометрический винт, которым можно точно подвести центр оснастки, двигая опорную часть башмака.

Фиксация фрезы в цанговом зажиме.

В зависимости от мощности инструмента и диаметра вала цанги в комплекте могут быть под диаметр хвостовика оснастки 6, 8 и 12 мм.
Фреза вставляется на ¾ длины своего хвостовика. Если меньше, то из-за большого плеча на него увеличивается нагрузка при сопротивлении древесины. Если больше, то за счет торцевого контакта с зажимной гайкой на недорогих ручных фрезерах могут возникнуть сложности с откручиванием.

На старых моделях замена оснастки происходит при помощи двух ключей (одним блокируется движение шпинделя, а вторым затягивается гайка. На современных зажимается кнопка фиксации шпинделя, вал прокручивается пока не войдет в зацепление и одним ключом вращают гайку.

Технические характеристики.

Мощность электродвигателя.

Лежит в диапазоне от 650 до 2300 Ватт (Makita RP2300FCX) и в отличии от болгарки, где при шлифовании зачистным кругом на нее давят, нагружая мотор, не является основным критерием при выборе.
Параметр дает представление о том какой максимальный диаметр оснастки может быть использован. Чем больше диаметр фрезы и протяжённость режущих граней, тем существенней сопротивление при обработке, которую оказывает древесина.
Но выигрывая в производительности, например, при съеме большого объёма материала на низкой скорости, теряются другие преимущества: легкость управления, маневренность, продолжительная работа без устали.

Частота вращения шпинделя.

И профессиональный инструмент и электрофрезера для дома имеют регулировку оборотов, которая должна меняться от размеров фрезы и твердости древесины.
Чаще всего диапазон задан от 11000 до 30000 оборотов в минуту, как на Einhell TC-RO 1155E. Верхний предел может быть выше, например у Энергомаш ФР-11120 или Sturm ER1112 он равен 34000 оборотов.
Чем больше скорость вращения оснастки, тем чище будет обработанная поверхность, но при переходе определенной границы эффект теряется: древесина начнет подгорать, а режущие кромки фрезы не будут успевать охлаждаться.

С увеличением мощности верхний показатель уменьшается. Так на 2,3 кВт Makita RP2300FCX он уже 22000, а на 2,05 кВт AEG OF 2050E 20000 оборотов в минуту.