Когда требуется соединить детали с прочностью, близкой к сварке, но без расплавления основного металла, на помощь приходит высокотемпературная пайка. В этом процессе используется твердый припой — специальный сплав, который плавится при температуре выше 450 °C. Расплавленный припой за счет капиллярного эффекта проникает в зазор между нагретыми деталями и после остывания образует невероятно прочное и герметичное соединение.
Этот метод позволяет соединять разнородные металлы (например, медь со сталью), выполнять деликатный ремонт и создавать очень аккуратные швы. Давайте разберемся, как выбрать правильный припой для вашего металла.
Как выбрать твердый припой: гид по сплавам
Чтобы купить твердый припой, который обеспечит надежное соединение, его нужно подобрать по химическому составу под свариваемые металлы.
1. Медно-фосфорные припои
Это основной припой для работы с медью и ее сплавами (латунь, бронза). Фосфор в его составе действует как флюс, поэтому при пайке меди с медью дополнительный флюс не требуется. Это делает его невероятно популярным среди монтажников холодильного оборудования и систем кондиционирования. Для пайки латуни или бронзы использование флюса уже обязательно.
2. Серебряные припои
Самые универсальные и прочные припои. Способны соединять практически любые металлы: сталь, нержавейку, медь, чугун и их комбинации.
• Ключевой параметр — процент серебра (Ag): Чем выше содержание серебра, тем ниже температура плавления припоя, выше его текучесть, пластичность и, конечно, цена. • Низкосеребряные (до 20% Ag): Отличная, более прочная альтернатива медно-фосфорным сплавам. • Высокосеребряные (30-45% Ag): Профессиональный выбор для ответственных соединений, работающих под давлением и при вибрациях. Широко используются в пищевой и медицинской промышленности.
3. Алюминиевые припои
Специализированные прутки на основе цинка и алюминия, предназначенные для сложной задачи — пайки алюминия. Как правило, они уже содержат внутри себя или в покрытии очень активный флюс, который разрушает прочную оксидную пленку на поверхности алюминия.
4. Роль флюса: с покрытием или без?
Флюс — это химическое вещество, которое при нагреве очищает поверхность металла от оксидов и обеспечивает хорошее растекание припоя. Без флюса (за исключением пайки меди медно-фосфорным припоем) пайка невозможна.
• Прутки с флюсовым покрытием: Самый удобный вариант. Нужное количество флюса уже нанесено на пруток. • Голые прутки + флюс-паста: Требуют обмакивания нагретого прутка во флюс. Дают больше контроля над процессом, часто используются опытными мастерами.
Теперь, когда вы знаете все о типах припоев, вы можете уверенно выбрать подходящий сплав в нашем каталоге.
Наши стандарты — чистый сплав и активный флюс
Качество паяного соединения напрямую зависит от чистоты припоя и активности флюса. Мы поставляем припои от ведущих европейских и украинских производителей, которые гарантируют точное соответствие химического состава и процентного содержания серебра. Флюсовые покрытия на наших прутках обеспечивают отличное смачивание и затекание в зазор, формируя плотный и герметичный шов.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какая горелка нужна для пайки твердым припоем? Для пайки медных труб медно-фосфорным или низкосеребряным припоем часто достаточно мощной горелки на MAPP-газе. Для пайки стали, нержавейки или работы с высокосеребряными припоями потребуется более высокая температура кислородно-пропановой или кислородно-ацетиленовой горелки.
Почему припой не растекается, а скатывается в шарик? Это классическая проблема, которая означает либо недостаточный нагрев основных деталей (нужно греть деталь, а не припой), либо плохое флюсование. Поверхность металла покрыта оксидами, и без флюса припой не может «смочить» ее и растечься.
Рекомендация от нашего эксперта
Иштван Сабо, наш ведущий тестировщик товара и специалист по инструменту с 26-летним стажем:
«Я видел много неудачных паяных соединений. И часто проблема не в припое, а в зазоре между деталями. Пайка — это не сварка, здесь не нужно заполнять большие щели. Она работает за счет капиллярного эффекта, когда расплавленный припой сам втягивается в узкий, чистый зазор. Секрет профессионалов — обеспечить зазор примерно в 0.05-0.15 мм, это толщина визитки. Если детали сжаты вплотную, припою некуда затекать. Если зазор слишком большой — капиллярный эффект не сработает. При тестировании припоев я всегда проверяю их текучесть именно в правильно подготовленных соединениях. Наши «Хиты Продаж» — это сплавы с отличной текучестью, которые идеально работают при правильной подготовке деталей».
