Апарати повітряно-плазмового різання

Коли потрібний швидкий, чистий та точний розкрій листового металу, особливо нержавіючої сталі, алюмінію або міді, традиційні методи, такі як газове різання або КШМ, виявляються або неефективними, або надто трудомісткими. Саме для таких завдань і були створені апарати повітряно-плазмового різання, або плазморізи. За допомогою стисненого повітря та електричної дуги вони генерують струмінь плазми температурою в десятки тисяч градусів, яка ріже метал немов ніж масло.

Плазморіз — це синонім швидкості та універсальності у сучасному металообробному цеху, автомайстерні чи на монтажному майданчику. Давайте розберемося, як вибрати апарат, який ідеально підійде для ваших завдань.

Ключові параметри вибору плазморіза

Щоб інвестиція в обладнання була виправданою, при виборі варто орієнтуватися на чотири основні характеристики.

• Максимальна товщина різу. Це головний параметр, безпосередньо пов'язаний із силою струму апарата (CUT-40, CUT-60, CUT-100 тощо). Важливо розрізняти два поняття:
  • Чистий різ — це максимальна товщина, яку апарат ріже легко, з рівною кромкою та мінімальною кількістю окалини (грату).
  • Розділовий різ — це абсолютний максимум, який апарат може «прогризти». Якість кромки при цьому буде невисокою. Орієнтуйтеся на показник чистого різу, вибираючи модель із запасом 15-20% від товщини металу, з яким ви працюєте найчастіше.
• Тип підпалу дуги. Від цього залежить зручність роботи та термін служби витратних матеріалів.
  • Контактний підпал. Для збудження дуги необхідно торкнутися соплом металу. Проста та надійна система, характерна для бюджетних моделей.
  • Високочастотний (HF) / безконтактний підпал. Дуга запалюється на відстані завдяки високочастотному розряду. Це дозволяє легко різати пофарбований або іржавий метал і значно подовжує життя сопла та катода.
• Тривалість включення (ПВ). Цей показник (у %) означає, скільки часу з 10-хвилинного циклу апарат може працювати на максимальному струмі без перерви. Для довгих різів та роботи на виробництві вибирайте моделі з ПВ не менше 60%.
• Вимоги до компресора. Плазморіз не працює без стисненого повітря. Переконайтеся, що ваш компресор забезпечує необхідний тиск (Бар) та продуктивність (л/хв), зазначені в паспорті апарата. Обов'язковою умовою є використання фільтра-вологовідділювача для подачі чистого та сухого повітря.

Надійність та готовність до роботи

В E-1 ми розуміємо, що плазморіз — це серйозне обладнання. Перед додаванням до асортименту ми тестуємо апарати на відповідність заявленим характеристикам різу та стабільність роботи. Моделі зі статусом «Хіт Продажів» — це інвертори з надійною силовою частиною, витривалим плазмотроном (різаком) і, що важливо, забезпечені постійною наявністю витратних матеріалів (сопел, катодів) на нашому складі.

Рекомендація від нашого експерта

Іштван Сабо, наш провідний тестувальник товару та фахівець з інструменту з 26-річним стажем:

«За роки роботи я бачив, як «вмирають» плазмотрони, і причина №1 — волога у стиснутому повітрі. Люди купують відмінний апарат, але підключають його до старого компресора без осушувача. Краплі води, потрапляючи в сопло, миттєво руйнують катод. У результаті — кривий різ, поганий підпал та постійна заміна дорогих витратних матеріалів. Моя неочевидна порада: навіть якщо у компресора є свій фільтр, обов'язково встановіть невеликий додатковий вологовідділювач прямо на вході в плазморіз. Ця друга лінія захисту відловить конденсат зі шланга і продовжить життя вашим витратникам у два-три рази. Це найдешевша і найефективніша модернізація, яку тільки можна зробити».