Как вырезать в толстом стальном листе или швеллере идеально круглое отверстие диаметром 120 мм? Это уже не задача для ручной дрели, это промышленный масштаб. Для таких работ, как прокладка крупных вентиляционных каналов или технологических труб, и создана эта твердосплавная коронка (YG8). Она создана, чтобы фрезеровать металл там, где сверла бессильны.
Конструкция для экстремальных нагрузок
Работа с диаметром 120 мм — это, по сути, фрезерование. Нагрузки и трение здесь колоссальные. Эффективность этой коронки основана на двух факторах:
- Зубья из сплава YG8 (Карбид Вольфрама). Это не биметалл. Это промышленный твердосплав, который "грызет" не только углеродистую сталь, но и вязкую нержавейку, чугун и легированные стали, где другая оснастка просто сгорит.
- Жесткая конструкция и точный старт. На 120 мм малейшее биение недопустимо. Мощное центрирующее сверло гарантирует фиксацию в заданной точке (используйте керн!), а жесткий корпус коронки обеспечивает рез без биений. Выталкивающая пружина немедленно удаляет 120-мм "пятак".
Для этого "монстра" техпроцесс — это закон. Мы в e-1 требуем использовать сверлильный станок, обороты 80-150 об/мин и обильную подачу СОЖ.
Примеры использования в реальной работе
Диаметр 120 мм — это промышленность, машиностроение и строительство:
- HVAC и вентиляция: Вырезание отверстий в крупных воздуховодах или корпусах чиллеров для монтажа 120-мм патрубков (близко к 5 дюймам).
- Машиностроение: Создание крупных смотровых окон, портов доступа или фланцевых соединений в станинах и корпусах оборудования.
- Промышленный монтаж: Прокладка технологических трубопроводов через стальные балки и перекрытия.
- Судостроение: Сверление в корпусных элементах и переборках для прокладки коммуникаций большого диаметра.
Технические характеристики
- Диаметр: 120 мм
- Назначение: Сверление сквозных отверстий в металле
- Материал напаек: Твердый сплав YG8 (Tungsten Carbide)
- Совместимые материалы: Нержавеющая сталь, углеродистая сталь (до 45 HRC), чугун, алюминий, цветные метали, композиты, пластик
- Инструмент привода: Сверлильные станки, очень мощные низкооборотистые дрели
- Особенности: Центрирующее сверло, выталкивающая пружина
- Рекомендуемые обороты (для 120 мм): 80-150 об/мин
- Режим работы: Безударный, с обязательным применением СОЖ
Вердикт нашего тестировщика
Меня зовут Иштван Сабо. За 26 лет в инженерии я твердо усвоил: работа с диаметрами свыше 100 мм — это территория сверлильных станков. Здесь нет права на ошибку. Я тестировал эту 120-мм коронку на 8-мм стальной плите — это уже не просто тест, это проверка на выносливость. И мои впечатления от ее мощи были подтверждены на стенде: я закрепил ее в патроне нашего радиально-сверлильного станка, выставил 80 об/мин и включил автоматическую подачу эмульсии. Коронка прошла плиту за 4 минуты. Стружка шла ровной "запятой", рез идеальный, нагрев зубьев — минимальный. Она создана для такой работы. Вот пара профессиональных советов, а точнее — железных правил для 120-мм диаметра: Совет №1 (Никаких ручных дрелей) — Я серьезно. Не пытайтесь. Крутящий момент на 120 мм таков, что если ее "закусит", она сломает вам обе руки. Только стационарный сверлильный станок с надежным креплением заготовки. Совет №2 (Обороты — 80-150) — Это не опечатка. 80 об/мин — это ОЧЕНЬ медленно. Любая попытка "ускориться" сожжет напайки за 10 секунд. Совет №3 (СОЖ) — На 120 мм трение огромное. Без СОЖ (масла, эмульсии) вы просто "отпустите" (перегреете) зубья. Охлаждение должно быть постоянным. Мой вердикт: это тяжелая промышленная оснастка для машиностроения и монтажа, где требуется максимальный диаметр. Она требует стационарного станка и строгого соблюдения техпроцесса. Этот экземпляр прошел мой самый жесткий тест, и я лично проконтролирую его отправку.
