При выполнении строительных и слесарных работ мастера часто используют узкоспециализированный электроинструмент. Однако при небольших объёмах покупать его не рентабельно и на помощь приходит оснастка созданная для работ с электродрелью.
Насадка-ножницы для резки металла ("сверчок", "стальной бобёр").
Конструкция. В алюминиевом основании цилиндрической части прорезаны два отверстия. В них, с противоположных сторон, вставляются две матрицы, также со сквозными отверстиями. Матрицы фиксируются к алюминиевой головке двумя винтами под внутренний шестигранник. Они не закручиваются, а плотно вставляются; винты попадают в проточки на их корпусе и зажимаются. Такое исполнение позволяет фиксировать матрицу в любом положении. Внутри матриц ходит длинный калёный стержень (просечной пуансон) с отфрезерованной канавкой.
Как работает насадка сверчок для резки металла. Мастер вставляет шестигранный (не прокручивается) приводной хвостовик в патрон дрели или шуруповёрта и затягивает патрон. На наружную резьбу одной из матриц накручивается рукоятка (её внутренняя полость полая). Одной рукой держа инструмент, а второй рукоятку насадки, специалист подводит "сверчок" к торцу листа. Если необходимо выполнить круговое отверстие внутри заготовки, то предварительно сверлят отверстие. Вращательное движение дрели преобразуется в возвратно-поступательное штока. Лист закусывается между выступом на пуансоне и матрицей и от него "отщипывается" небольшой дугообразный фрагмент (стружка). Ширина прорези, в зависимости от модели насадки, колеблется от 3 до 4 мм.
Скорость выполнения работ. В качестве привода может быть задействован электрический, пневматический и аккумуляторный инструмент. Рекомендованные обороты вращения должны лежать в пределах 1500-3000 оборотов в минуту. Если меньше, то наблюдается значительная потеря в производительности. Глубина уступа пуансона лежит в пределах 0.5 мм, значит при одном ходе он выбирает 0.5 мм листа. Умножив этот показатель на количество оборотов получаем скорость прохождения насадки для резки металла. На практике она находится в диапазоне от 0,5 до 1,5 метров в минуту и зависит от: - материала (на стали, нержавейке или меди будут разные показатели); - толщины листа; - мощности привода.
Преимущества и недостатки насадки сверчок перед ручными ножницами и болгаркой.
Плюсы: - криволинейные резы с изменением направления и угла реза 360°, получение круглых отверстий (на шлифмашине такое не возможно); - экономия (дешевле докупить такое устройство, чем покупать целый электроинструмент); - минимальный радиус реза (может сравниться лишь с ручными ножницами); - качество кромки не требует дальнейшей обработки (после болгарки остаётся: пережжёный слой цинка, оплавленное покрытие, рваные кромки с заусенцами, образуются искры и опасность возгорания от них); - не мятый, рез, без задиров, скручивания и деформаций.
Минусы насадки под дрель: - ширина полученной прорези 3-4 мм (сопоставима с болгаркой, но уступает ножницам); - шум при работе; - тяжело выполнить идеально ровный рез; - ограничение по толщине обрабатываемых листов.
В целом, "сверчок" для резки металла отличное решение для домашнего мастера или небольших строительных бригад при кровельных работах с металлочерепицей и профнастилом.
Насадки на дрель для заточки сверл.
Те, кто много сверлят, сталкиваются с необходимостью восстановления режущей кромки оснастки. Выполнить процедуру заточки на электронаждаке не так уж и просто, требуется опыт, а покупка специализированного станка не всегда по карману домашнему мастеру. Выручит недорогое приспособление, использующее в качестве привода электродрель с "еврошейкой" 43 мм. Кулачки ключевого патрона, в зависимости от размера, либо максимально сводятся вместе, либо с оставлением зазора в 1-2 мм. Ослабляются зажимные винты муфты; она надевается на шейку и зажимается. Круглая пластиковая крышка имеет несколько направляющих отверстий под свёрла. Вокруг каждого из них нанесена разметка с указанием диаметра. Выполнять заточку свёрл насадкой лучше при зафиксированном корпусе, а не держа в руках. Сверло опускается в соответствующий паз и упирается в металлический ограничитель. По бокам, внизу отверстия, находится две ограничительных перемычки, которые стабилизируют его положение и позволяют касаться заточного камня одной стороной. Установив на электродрели постоянные обороты, мастер делает несколько лёгких вращений сверла влево/вправо и разворачивает на 180°. Нажим не должный быть сильным, чтобы исключить перегрев режущих кромок.
Насадки на дрель для шлифовки и полировки дерева и металла.
Возможности данного инструмента расширяют различные приспособления для обработки поверхностей. Проволочные щётки для снятия старой краски, ржавчины и обдирания. Могут быть конусными, дисковыми или в форме кисточки. Проволока, фиксированная в чашке, может иметь распушенные кончики или сплетённые в месте (мягкие на лёгкой шлифовки и жёсткие для обдирки). Популярны щётки и из полимерно-абразивного волокна, которые также делятся на группы: для грубой и деликатной зачистки.
Металлические рашпильные шарошки. Представляют головки (конусная, цилиндрическая, круглая, булавообразная), закреплённые на штоке, с выступающей рельефной поверхностью на рабочей части. Позволяют расширить отверстие до необходимого размера, исправить внутренние и поверхностные дефекты.
Шлифовальные насадки на дрель. К ним относится расходник, оказывающий абразивное воздействие. Это: барабанные, лепестковые и тарельчатые круги. Форма некоторых из них может незначительно меняться, подстраиваясь под особенности и геометрию обрабатываемой дрелью поверхности. Опорные резиновые тарелки (отличаются жёсткостью опоры) с липучкой могут сопрягаться с наждачной бумагой, поролоном, кожей, фетром, шерстью. Их целесообразно применять при шлифовке дрелью больших поверхностей.
Мягкие полировальные насадки из поролона и синтетических материалов служат для финишной доводки. Используются с алмазными и полировальными пастами.
Каменные головки с металлическим штоком для зажатия в патрон дрели. Выручат при снятии глубоких царапин, окалины, заусенцев; шлифовке выступающего сварочного шва, неровностей и наплывов на металле.
