При пайке узлов, подверженных вибрации — компрессоров холодильной техники, автомобильных радиаторов или теплообменников — от соединения требуется не только прочность, но и пластичность. Шов должен быть способен гасить микровибрации, не трескаясь со временем. Припой ПМФОЦР — это усовершенствованный медно-фосфорный сплав, специально разработанный для таких ответственных задач. Благодаря добавкам олова и циркония, он обеспечивает не только высокую прочность, но и повышенную пластичность шва.
Состав и физические свойства припоя ПМФОЦР
- Химический состав. Основу сплава составляет медь (Cu), легированная фосфором (P), оловом (Sn) и цирконием (Zr). Фосфор обеспечивает самофлюсующие свойства при пайке меди и отличную текучесть. Олово значительно повышает пластичность и ударную вязкость шва, а цирконий измельчает структуру сплава, дополнительно увеличивая его прочность.
- Область применения. Припой создан для высокопрочной пайки **меди и ее сплавов (латуни, бронзы)**. Он является эффективной и более доступной заменой серебряным припоям с содержанием серебра до 15%. Важно: припой **не предназначен** для пайки стали и чугуна.
- Температурный режим и флюс. Температура плавления припоя составляет **640-680°C**. Для пайки соединений **«медь-медь» флюс не нужен**. Для пайки **латуни или бронзы** необходимо использовать **дополнительный флюс** (например, ПВ-209), чтобы нейтрализовать тугоплавкие оксиды на поверхности сплавов.
Технология применения: Инструмент и подготовка
Для работы с припоем ПМФОЦР необходима горелка, способная прогреть деталь до **720-740°C**. Лучше всего для этого подходят **газокислородные (пропан/ацетилен + кислород) посты и мощные горелки на МАПП-газе**. Использование маломощных насадок на туристические баллоны не рекомендуется, так как они не могут обеспечить стабильный и достаточный нагрев массивных деталей.
Технология пайки включает стандартные шаги: механическую зачистку поверхностей, сборку узла с обеспечением капиллярного зазора (оптимально 0.1-0.3 мм), нанесение флюса (при пайке латуни/бронзы), равномерный нагрев всего узла до темно-вишневого цвета и подачу прутка в стык. Припой должен плавиться от контакта с горячей деталью. После кристаллизации шва остатки флюса необходимо тщательно удалить.
Примеры использования в реальной работе
- Автомобилестроение: Пайка латунных бачков к медным сотам радиаторов охлаждения и отопителей.
- Холодильное оборудование: Соединение медных трубок с вибронагруженными узлами компрессоров холодильников и кондиционеров.
- Производство теплообменников: Сборка медно-латунных теплообменников для промышленного и бытового оборудования.
- Сантехника: Высокопрочная пайка медных труб и латунных фитингов в системах с высоким давлением или риском гидроударов.
Технические характеристики
- Марка: ПМФОЦР (CuSn4P6)
- Тип: Медно-фосфорный
- Температура плавления: 640-680°C
- Прочность шва на срез (латунь): 205 МПа
- Угол изгиба (латунь): 120°
- Диаметр прутка: 3 мм
- Длина прутка: 400 мм
Вердикт нашего тестировщика
Меня зовут Иштван Сабо. Недавно мы ремонтировали теплообменник, где старый шов, сделанный 15% серебряным припоем, треснул от вибрации. Вместо того чтобы снова использовать дорогое серебро, я взял ПМФОЦР. Благодаря олову в составе, он более пластичный. Шов получился идеальным — он не просто «держит», а способен «амортизировать» микровибрации. Мы решили проверить его пластичность на стенде: мы спаяли две латунные пластины и согнули их точно по шву. Соединение выдержало изгиб на 120 градусов до появления первой микротрещины. Для сравнения, стандартный медно-фосфорный припой без олова показал трещины уже при 90-100 градусах. Это доказывает, что олово в составе действительно повышает пластичность и надежность шва. Чтобы получить от этого припоя максимум, запомните три вещи: Совет №1 (Флюс для латуни — обязателен!) — Не пытайтесь паять латунь без флюса, надеясь на «самофлюсование». Оксид цинка на поверхности очень стойкий, и без флюса вы получите пористый, ненадежный шов. Нанесите флюс тонким слоем — этого достаточно. Совет №2 (Не перегревайте!) — Этот припой очень текучий. Если перегреть деталь, он просто вытечет с обратной стороны. Нагревайте до темно-вишневого цвета, подайте пруток, и как только он заполнил шов — убирайте пламя. Совет №3 (Удаляйте остатки флюса) — После пайки латуни или бронзы дайте детали остыть и тщательно смойте остатки флюса горячей водой и щеткой. Это предотвратит возможную коррозию вокруг шва в будущем. Мой вердикт: это отличный специализированный припой для ответственных соединений меди и латуни, особенно в узлах, подверженных вибрации. Он сочетает прочность, пластичность и прекрасную текучесть. Этот припой прошел наш спектральный анализ, и я подтверждаю его полное соответствие заявленному составу.
