З натуральної і штучної шкіри виробляють не тільки одяг, взуття, сумки і ремені. Дані матеріали застосовуються і в промисловості, де з технічної шкіри, як і з гуми, силікону, фторопласта, пароніту і т.д. виготовляють круглі прокладки для ущільнення нерухомих з'єднань. Отримання чітких круглих отворів необхідно при установці люверсів, просуванні шнурівки, установці функціональних елементів.
Швидко і акуратно їх виконати допоможе набір пробійників для шкіри (збільшує майстру діапазон доступних робочих операцій). Для разових робіт можна скористатися тонкостінної трубкою, гільзою, шилом, ножицями для вирізання зовнішнього контуру і скальпелем для внутрішнього. Але коли мова йде про неодноразове повторення дій: прокладки для сантехнічних робіт, перфорація отворів для Handmade, манжети для вузлів обладнання доцільно використовувати спеціалізований інструмент. Просічки можна зустріти в промислових і слюсарних майстерень, в ательє по ремонту взуття і шкіргалантерейних цехах.
Конструкція і модельний ряд. Стандартна модель, це трубка з фаскою або прут, в якому з одного боку просвердлений отвір на глибину половини корпусу. Збоку зроблена вибірка (в момент вирубки вироби можуть запресовуватись в корпус), що служить для вилучення отриманих шайб. На робочій частині є ріжуча кромка висотою до 1 мм, яку при затупленні можна перезатачівать. На зовнішній поверхні інструменту виконана рифлена насічка для кращого хвата і виштампований розмір, що дозволяє майстру швидко його ідентифікувати.
У такому вигляді (циліндрична конструкція виготовлена з цільного прута) пробійники для прокладок з пароніту і шкіри можуть висікати отвори діаметром від 2 до 25 мм. Для великих прокладок, від 5 до 70 мм, існують просічки іншої конструкції, які називають арочними. Робоча частина виконана у вигляді втулки, до якої приварюється рукоятка для кращого утримання. Дане виконання значно дешевше у виробництві і зручніше в експлуатації (уявіть слюсаря або сантехніка утримує прут або трубу діаметром 70 мм і завдає по ньому удари).
Ручні пробійники круглих отворів в шкірі і гумі можуть мати розбірну конструкцію зі змінними закручуються насадками і одним ударним корпусом.
Будь-яка модифікація дозволяє отримувати акуратні отвори в шкірі, уникаючи небезпеки її зажовування.
Гостра ріжуча кромка проходить термообробку і подальша відпустка до твердості HRC 47 - 55. Вона легко просікає: брезент, технічні та ПВХ тканини, повсть і фетр, ряд полімерів, силіконову і технічну листову гуму для отримання круглих прокладок. Ударна частина також загартовується, але вже до HRC 30 - 38, що не дає її поверхні расклёпиваться.
Як користуватися. Робота будь-яким іншим інструментом, за винятком дорого вирубного штампа, пов'язана з більшою трудомісткістю, низькою швидкістю, лахміттями по периметру і неможливістю отримання прокладок малих діаметрів.
Розкладаємо відріз шкіри, пароніту або іншого не товстого (зазвичай до 6 мм) листового матеріалу на гладкій дошці. Як підкладки можна використовувати капролон, фанеру, свинцеву пластину, т.е. будь-який матеріал, який при проходженні ручного пробійника через товщину заготовки, не буде сильно тупити ріжучу кромку. Намічаємо місце майбутнього отвори, встановлюємо в нього, перпендикулярно площині, просічку, притискаємо її і вдаряємо молотком. В результаті отримуємо акуратний отвір з рівними краями. Відведення обрізків здійснюється через спеціальний технологічний отвір збоку корпусу. Для отримання кілець (сантехнічні або автомобільні прокладки) з пароніту або гуми рубку послідовно здійснюють двома пробійниками.
Вплив на моделі діаметром до 6-8 мм можна виробляти легким слюсарним молотком або дерев'яною киянкою. При збільшенні робочого діаметра повинен збільшуватися і вага бойка. Так для просічок 20-30 мм потрібен ударник з 1 кг головою.
Недолік пробійників для круглих отворів в пароніті, гумі, шкіри. Торці отриманої шайби не володіють перпендикулярністю до основної площини. Легка конусність отвори на тонкому аркуші не так помітна, перевернувши ж виріб товщиною 5, 6 і більше не перпендикулярність видно більш чітко. Тобто і отримана прокладка і основний матеріал матимуть не рівний, а скошений край.
До незручностей користування можна віднести складність позиціонування другого, по черзі, пробійника при отриманні кілець.
