Чому вибирають напівавтомат, а не інвертор дугового зварювання. Популярність даного обладнання для гаражних і кузовних робіт пов'язана з можливістю з'єднання тонкостінного, від 0,5 мм, металу дротом 0,6 мм.заварити дві заготовки такої товщини можна газової або аргонодугового зварюванням. Але собівартість отриманого метра шва вийде вище, а вся околошовная зона буде вигнута хвилями, оскільки при розплавленні крайок відбувається деформація поверхні тонких листів.
З мінімальним діаметром покритого електрода в 1,5 мм можна якісно з'єднувати товщини, починаючи від 1,5 мм і більше. Якщо лист тонше, то отримання довгих швів неможливо. Електрод постійно доводиться відводити в сторону, щоб уникнути пропалювання і провалювання металу, або з'єднувати короткими прихватками.
Інверторні напівавтомати для кузовних робіт за рахунок механізованої подачі дроту більш продуктивні, ніж апарати для ручного дугового зварювання. Ванна закривається від атмосфери щільним хмарою з вуглекислого газу, аргону або їх сумішей (Ar + CO2) виходить з сопла пальника. Тому немає необхідності в нанесенні покриття на дріт. Шов виходить чистим, знижуються витрати на його подальшу обробку, оскільки не потрібно відбивати шлакову кірку. Процес формування шва простіше, працюючому не потрібно контролювати збігання розплавленого шлаку в зварювальну ванну.
Інверторний зварювальний напівавтомат. Що оцінювати при виборі.
Внутрішній відсік. Навіть побіжний зовнішній огляд може багато чого сказати про модель. Відкриваємо або знімаємо кришку. Завантаження касети з дротом може бути вертикальним, як у SSVA-180Р Українського Виробництва; бічний, як у Titan PISPA250SDS або з похилим штирем для установки бобіни, відкритого виконання, як у Патон ПСИ-250P.
Подавальний механізм. Оцінюємо виконання: пластиковий або силуміновий корпус; кількість і діаметр притискних і подаючих роликів; під який дріт прорізані канавки; як виконаний механізм підтискання; розмір і потужність електродвигуна подачі.
Висновки зміни полярності на інверторних зварювальних напівавтоматах для гаражних робіт. Поруч з механізмом подачі можуть розташовуватися шпильки з накинутими на них кабелями. Їх наявність, як у Енергомаш СА-97па20, говорить про можливість зміни полярності для зварювання не тільки суцільний, але і порошковим дротом.
Лицьова панель. Підключення зварювального пальника. На недорогих побутових напівавтоматах рукав входить через передню панель і поміняти його, без розбирання корпусу неможливо. Пальники економ-класу мають короткий, 1.5-2 метри, шланг-пакет, як у Stark IMT-200 і встановлений в рукоятці механічний клапан. У професійних напівавтоматів, як Jasic MIG-160 (N219) на передній панелі розташоване єврогнездо KZ-2. З ним можна швидко від'єднати пальник для заміни на нову або при транспортуванні. Кнопка на рукоятці служить для подачі команди на електромагнітний клапан, який розташований всередині корпусу.
Кнопка заправки дроту. При установці нової бобіни дріт потрібно протягнути по всій довжині каналу, що подає. Якщо це виконувати кнопкою на пальнику, то при русі расходника буде виходити вуглекислота. Спеціальна кнопка на панелі або під кришкою відсіку подає механізму дає команду на рух дроту без спрацьовування газового клапана.
Регулювальні клавіші. У інверторних зварювальних напівавтоматів MIG, таких як Titan PISPA195S, на лицьовій панелі два регулятора: регулювання напруги дуги і швидкість подачі дроту. У моделей MIG/MAG / MMA, як ТехАС ТА-00-022, додано гніздо для підключення електродотримача і регулятор сили струму при роботі покритим електродом.
Задня панель. Крім шнура живлення, вентилятора охолодження і штуцера входу вуглекислого газу на ній може бути встановлена розетка для підключення підігрівача. На 36 вольт (AC36V), як на більшості зварювальних напівавтоматів українського виробництва або 220 вольт (AC220V), як на Промінь Профі MIG/MMA-270А.
Пристрій подачі дроту. Конструкція. 2-х або 4-х роликова. Вузол, від виконання якого залежить плавність подачі і рівномірний хід дроту зі швидкістю розплавлення складається з: корпусу, сталевих роликів, електродвигуна, вузла притиску, напрямних трубок. За кількістю роликів діляться на двухроліковие: направляючий внизу, притискної вгорі і четирехроліковие, дві пари яких рознесені уздовж проходу дроту.
4-х роликові механізми штовхає типу дають більш стабільну подачу, але коштують дорожче і встановлюються на промислові зварювальні напівавтомати, такі як Jasic MIG-500 (J06). На такі моделі можна встановлювати не тільки 3, але і 5, і 8-ми метрові пальники з каналом під дріт 1.2, 1.6 і 2 мм.їх потужні мотори здатні проштовхнути дріт навіть при згорнутому в кільце шланг-пакеті і рівномірно розкручувати не тільки 5, але і 15 кг касету.
2-х роликовим пристроїв складніше проштовхнути товсту електродний дріт при виникають опорах через перегини рукава пальника. Їх застосовують під розхідник товщиною до 1,2 мм. На професійних зварювальних напівавтоматах корпусу, шестерні редуктора і інші деталі металеві, як на SSVA-270р.на дешевих китайських напівавтоматах пластикові, з меншим ресурсом експлуатації.
На що впливає зусилля притиску веденого ролика. Контакт роликів з дротом відбувається на короткому відкритій ділянці, щоб уникнути провисання, між її виходом з направляючого мундштука і входом в приймальний мундштук, перед подає спіраллю пальника. Проштовхування дроту можливо лише при певному натиску веденим роликом. Якщо притиснення слабке, то роликам легше прокрутиться вхолосту, ніж просунути дріт вперед, особливо якщо рукав пальника має загини. Через це, навіть при правильному налаштуванні параметрів напівавтомата, дріт буде плавитися швидше, ніж подаватися і дуга зміститься до струмознімального наконечника. В результаті відбудеться обрив дуги і їх залипання.
Надмірний притиск. Якщо регулятор зусилля перетягнуть, то дріт деформується, трохи розплющуючись в канавці і від цього смикається при подачі, знижуючи стійкість дуги. Канавки зношуються швидше; зростає тиск на вал подаючого ролика, викликаючи його згинання і підвищення навантаження на редуктор і мотор.
Фіксація котушки на інверторних і трансформаторних напівавтоматах. Вуглецева обміднений і нержавіюча дріт поставляється на 1, 2.5, 5, 15 і 18 кг касетах рядний і вільної намотування діаметром 100, 200 і 300 мм. внутрішній отвір для надягання на вал у 1 і 2.5 кг касет 16 мм, а у 5 і 15 кг 53 мм. У невеликі гаражні зварювальні напівавтомати з компактним корпусом поміщаються 1, 2.5 і 5 кг котушки, як в SSVA mini-P Самурай або 1 і 2.5 кг, як в Енергомаш СА-97па17.
Для запобігання мимовільного розмотування дроту під дією інерції встановлюють настроюється гальмо. Одягнувши котушку, на вал накручують пластикову гайку катушкодержателя, яка при затягуванні стискає пружину і гальмує обертання касети.
Ролики подаючого механізму. Виготовляються зі сталі і проходять термообробку для збільшення твердості. На більшості апаратів на подаючому ролику нарізано дві канавки: під 0.6 і 0.8 мм, 0.8 і 1 мм, 1 і 1.2 мм і т.д. При переході на інший дріт зварювальник переставляє його протилежною стороною.
З заводу трансформаторні та Інверторні зварювальні напівавтомати комплектуються роликами під суцільний сталевий дріт. Канавка у них трапецієподібна V-подібна з кутом бортиків 60°. Дріт занурюється в подаючий ролик на дві третини і після притиску верхнім роликом проштовхується за рахунок контакту в трьох точках.
Для алюмінієвого дроту канавка повинна бути напівкруглої, а для порошкової, при зварюванні на промислових напівавтоматах, встановлюють ролики з поперечною насічкою борозенки на нижньому і на всій поверхні верхнього притискного ролика.
Пальник зварювального напівавтомата. Які витратні матеріали змінюють найчастіше.
Пальники діляться на охолоджувані газом, для обладнання до 300-350 Ампер і рідиною, на струми понад 350 Ампер. Служить для подачі в зону дуги дроту і складається з: штекера; шланг пакета з керуючими проводами, що подає спіраллю і силовий житловий; корпусу з кнопкою; гусака; сопла, газорозподільника і струмознімного наконечника.
Сопло. Накручується на розпилювач, направляє і формує струмінь вуглекислого газу. Разом з наконечником знаходиться ближче інших частин пальника до зварювальної дузі і більше всіх страждає від попадання і налипання зварювальних бризок.
Канал подачі. На пальниках недорогих інверторних зварювальних напівавтоматів його роль виконують пластикова трубка з високим опором проходженню дроту. На моделях класом вище подає канал це жорстка сталева спіраль. Її внутрішній отвір, розраховане для певного діаметру дроту, а зовнішня оболонка служить для візуальної ідентифікації. У Abicor Binzel синя для 0.8-1 мм, червона 1-1. 2 мм, жовта 1.2-1.6 мм і т. д.
Коли потрібно міняти подає спіраль.
1. При покупці апарату, якщо вона не відповідає діаметру дроту. Оскільки при наявності великого вільного простору дріт буде згинатися прямо в каналі. 2. При її забиванні іржею, брудом і мідним покриттям, зірваним при контакті дроту з роликами.
Токос'емноє наконечник. Самий швидко зношується елемент пальників зварювальних напівавтоматів. Виготовляється з міді і служить для передачі струму на дріт. Внутрішній отвір повинен бути в межах 1,1 - 1,5 діаметра проходить через нього расходника. Оскільки їх контакт ковзний, то внутрішня поверхня наконечника поступово виїдається рухомої дротом, змінюючи форму отвору з круглої на овальну і збільшуючи діаметр. Контакт погіршується, а дуга починає перериватися і подовжуватися, оскільки подає механізм продовжує подавати дріт з колишньою швидкістю. Наконечник вимагає заміни.
Основні характеристики.
Зварювальний струм. При виборі моделі дивляться на максимальний струм видається апаратом, від якого залежить товщина з'єднуються заготовок. Промислові трифазні зварювальні напівавтомати, як Jasic MIG - 500 (J06) можуть проварювати товщини до 20 мм на токах до 500 ампер і напругою на дузі до 36 вольт. Зварювати тонку жесть таким апаратом, з важкої водоохолоджуваної пальником, високим енергоспоживанням і слабкою чутливістю до регулювання на малих токах не раціонально. Будь-яка модель проектується для робіт з товщинами певного діапазону. Для кузовних робіт оптимальні Інверторні зварювальні напівавтомати, типу SSVA mini-P Самурай або Jasic MIG-160 (N219) на струми до 160 ампер. Причому у першого нижня межа регулювання починається з 5, а не з 10 ампер.
Залежність напруги на дузі від швидкості подачі. Режими роботи обладнання залежать від положень регуляторів швидкості виходу дроту і напруги, при зміні якого змінюється зварювальний струм. При оптимальній напрузі дріт добре розтікається розплавляючи стінки заготовок. При збільшеному, метал під зварювальної ванною просаджується і утворюється пропал. При недостатньому, не відбувається сплаву присадочного матеріалу з крайками деталей, що з'єднуються. Коригування напруги тягне за собою зміну настройки швидкості. Якщо її не регулювати, то дуга буде віддалятися від струмознімального наконечника і сопла і її захист буде неможлива. Або наближатися до наконечника, поки дріт не прихопиться до нього, а дуга перерветься.
Тривалість включення. Не залежно від того трансформаторний зварювальний напівавтомат або інверторного типу; на 160, 350 або 500 ампер, кожна модель відрізняється за часом зварювання на максимальному струмі без відключення при перегріві. Тривалість навантаження вимірюється в десятихвилинному циклі. Промислові апарати для зварювання металоконструкцій мають ПВ=60% і більше. У моделей для жерстяних робіт, гаража і СТО тривалість навантаження менше: 10% як у Intertool DT-4319, 40% як у Енергомаш СА-97па20 і т.д. для них цей параметр не має вирішального значення оскільки зварювання проводять не суцільними довгими швами, а короткими або точковими прихватками. Решту часу, поки вентилятор видаляє гаряче повітря, ведуть підготовку виробів під стикування.
Часті питання при виборі. Напівавтомати для зварювання алюмінію. У яких є така можливість. Найчастіше алюміній варять аргонодуговими апаратами на змінному струмі. Але навіть звичайний інверторний напівавтомат Jasic MIG - 160 (N219), Shyuan MIG/MMA-310 або SSVA-180р відмінно працює з дротом ER5356 і ER4043 товщиною 0.8 мм. Для стабільного процесу необхідно:
Замінити балон з вуглекислотою на аргоновий.
По можливості: змінити встановлену пальник на Push Pull, з вбудованим подає механізмом або іншу з більш коротким рукавом.
Встановити спеціальний наконечник, наприклад E-Cu / Alu код 141.0006 у Abicor Binzel або стандартний струмознімання, під суцільну обміднений дріт, але діаметром не 0.8, А 1 мм для безперешкодного виходу без залипання при нагріванні і розширенні.
Сталеву пружинну спіраль витягнути з пальника і вставити тефлоновий канал з гладкою внутрішньою поверхнею. Він забезпечить краще ковзання з мінімальним тертям.
Замінити ролики на інші, з U-подібною канавкою, що призведе до зростання площі контакту з дротом.
Послабити до мінімуму притиск верхнього ролика подає механізму напівавтомата, щоб виключити деформацію дроту.
Рукаву пальника надати прямолінійне положення без вигинів.
Чи потрібно продувати корпус інверторних зварювальних напівавтоматів. При підготовці заготовок до зварювання їх доводиться обробляти шлифмашинкой, при сточуванні кіл якої утворюється багато пилу. Накопичуючись на проводах і поверхні елементів вона накопичує вологу знижуючи опір ізоляції і викликаючи пробій. Тому регулярне чищення всередині корпусу необхідна.
