Основні відмінності від спірального. При свердлінні отворів в оцинкування і жерсті слюсаря стикаються з двома проблемами. 1. Складність центрування. Навіть при установці серцевини спірального свердла по металу (мова йде про діаметрах від 6 мм і вище) в накернену лунку, часто, на початку обертання ріжучі кромки зміщуються. 2. Форма отриманого отвори не кругла, а трикутна. І не тільки це, але і: вигинання поверхні (часто разом з нею відшарування фарби), задирки, необхідність подальшого доопрацювання круглим напильником. До того ж під час свердління, в момент закусування крайок матеріалу відбувається різкий ривок, який або вивертає руки або деформує заготівлю.
Переваги ступінчастих свердел. - Один інструмент для різних діаметрів. Наприклад Yato YT-44740 може замінити 12 розмірів в діапазоні від 6 до 38 мм і виправити дефектний отвір після спірального. - Спеціальна заточка ріжучих крайок першого ступеня. Дозволяє самоцентруватися без відведення в сторону. - Масивна підстава не дає зігнутися при критичних перевантаженнях. - При проходженні черговий ступені, подальша, знімає фаску видаляючи задирки. - Отримання отворів діаметром до 38 мм з можливістю затиснення хвостовика в патрон електродрелі або свердлильного верстата розрахованого до 10 або 13 мм. - Швидка візуальна ідентифікація. Усередині канавки навпроти кожного ступеня свердла морквини нанесені розміри, що дозволяє орієнтуватися в них без штангенциркуля. - Можливість багаторазового перезаточування при ослабленні ріжучих здібностей.
Чи існують недоліки у даній оснащення? - Якщо часто доводиться працювати малими діаметрами, то при їх затупленні робота по сталі великими стає неможливою. - Повалення розмірів більше 20 мм вимагає приводу потужніший 800 ват. - При проходженні останньої максимальної ступені і провалюванні інструменту через сталевий лист виникають складнощі з його витяганням. Щоб полегшити витягування деякі виробники з торця широкої частини виконують заходну фаску. - На деяких моделях недорогих китайських ступінчастих свердел діаметри ступенів можуть на кілька десятих міліметра, зазвичай в мінус, відрізнятися від точного розміру. - При знаходженні в одному ящику або сумці з іншим інструментом, при контакті з ним, перша врізна ступінь, через високу твердості, може відломитися, а при падінні на жорстку поверхню може лопнути і саме свердло.
Де застосовується і основні частини конструкції. Оснастку використовують не тільки для робіт з металами, а й іншими листовими і рулонними матеріалами: фанера, пластики, композит. Основна вимога: товщина стінки повинна бути менше висоти ступеня.
Приклади практичного використання : - вводи під кабель і гофрорукав в шафах і кріплення світлосигнальної арматури в дверцятах електричних щитів ; - монтаж сантехнічного обладнання ; - кузова авто при установці додаткових аксесуарів ; - установка рукояток і вічок при виробництві сталевих дверей.
Конічні ступінчасті свердла виточують з цільної заготовки з подальшою термообробкою. Їх відмінна риса, це наявність від 6 до 12 ступенів, а також 1, 2 або 3 спіральних або прямолінійних L-образних проточок.
Вибір оснащення за технічними характеристиками. Марка стали. HSS або HSS-Co з вмістом кобальту? Інструмент їх швидкорізальної HSS стали (High speed steel) дешевше. Його застосування виправдано для вуглецевих сталей, чавуну, мідних і алюмінієвих сплавів. Більш термостійке HSS-Co (Р6М5К5, Р18) застосовуються для жорстких режимів різання і свердління в'язких високолегованих нержавіючих сплавів.
Циліндричний або багатогранний хвостовик? Перший, простіше у виготовленні, але може прослизнути в кулачках патрона електродрилі при слабкому затиску. Тригранний і шестигранний, з можливістю фіксації в бітоприймачі мережевого шуруповерта, витримують без прослизання більший обертаючий момент. Їх недоліком є виривання інструменту з рук при заклинювання оснащення в заготівлі, але при свердлінні товщини від 0,5 до 5 мм такого не відбувається.
Розмірний ряд і набір ступінчастих свердел. Якщо при виборі користувач знає з якими діаметрами доведеться мати справу, то вибирається відповідна модель. Якщо немає, то набувають універсальну від 4 до 32 або від 6 до 38 мм або добірку з декількох свердел.
Крок ступенів на дрібних від 4 до 12 мм дорівнює 1 мм, на великих він 2 або 3 мм. Діаметри можуть бути : - парні, що чергуються з непарними: 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 мм ; - тільки парні: 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32 мм ; - дюймові для спеціалізованого застосування: 7/8 ", 1 + 1/8", 1 + 7/32 ", 1 + 1/4", 1 + 3/8 ". Повністю непарні ступінчасті свердла не випускають.
Висота ступені. На що впливає? Розмір визначає максимальну товщину стінки деталі з якої може працювати оснащення. Зазвичай це 5 мм, рідше 4 і 2 мм. На останньому максимальному діаметрі може бути збільшений до 6 мм. Для більш товстих заготовок, як варіант, застосовують двостороннє свердління.
Незалежно від висоти свердлити листи в'язкої нержавійки товщі 3 мм не рекомендується.
Часті питання по конусним ступінчастим свердлам. Чи можна перескочити розмір і не помітити? На практиці багато майстрів роблять мітку маркером. Але пропустити черговий діаметр неможливо, при повному проходженні попереднього відчувається провалювання і легкий удар торця наступної ступені. Однак прі не перпендикулярній установці до поверхні, один із сегментів отвори може почати підрізатися наступним діаметром.
Як продовжити ресурс і виконати більше сверлений до перезатачіванія? Основна причина виходу з ладу оснащення: високе зусилля подачі і підвищені обороти. На відміну від спіральних свердел по металу, де швидкість встановлюється один раз, на східчастих її, з кожним кроком поглиблення, необхідно поступово зменшувати. Наприклад, рекомендовані обороти обертання для вуглецевої сталі, при діаметрі 10 мм рівні 950, при 20 мм - 480, а при 30 мм - 320 оборотів в хвилину. Збільшує ресурс і застосування МОР: спреїв, емульсій, мастил.
Конусне або ступінчасте. Це одне і теж? Конусне є об'єднуючою назвою для ряду видів оснащення. Існують моделі з такими ж поздовжніми L-образними проточками, але з абсолютно гладкою поверхнею, наприклад Graphite 57h741. При їх використанні торці отриманого отвори будуть не перпендикулярні поверхні.
На що впливає кількість поздовжніх проточок? На свердлі може бути 1, 2 або 3 L-образних прямих або спіральних жолобка (у перших вище ресурс, а другі швидше працюють). Кожна проточка збільшує кількість знімається матеріалу. Інструмент з одинарним жолобком дешевше, але не такий продуктивний і створює велику вібрацію, ніж дво- і тристоронній.
