Алюмінієвий дріт для напівавтомата Mig / Mag. Єдине рішення для деталей, конструкцій, заготовок, виконаних з алюмінію і його сплавів. Застосовується широко для потреб харчової промисловості (молочної, пивоварної), судно - і авіабудування. При роботі з нею потрібно пам'ятати про ряд специфічних моментів, оскільки вона хоч і суцільна, але набагато м'якше, ніж нержавіюча або сталева:
- У подаючому механізмі потрібно встановити ролики, що мають спеціальну форму виточки канавки (нагадують англійську букву «U»). - Послабити дію притискного пристрою, щоб виключити закушування. - Подає спіраль, яка стандартно встановлена змінюють на тефлоновий канал, що має набагато менший опір і тертя при проході через неї алюмінієвого зварювального дроту. - Даний метал, на відміну від сталі, має високу теплоємність і вимагає більший зварювальний струм. - Шланговий пакет пальника повинен лежати якомога пряміше без вигинів. Чим м'якше склад витратного матеріалу, тим гірше дріт буде просуватися по спіралі. Чим довше рукав (4, 5 метрів), тим більше буде складнощів з ліквідацією заломів, витягування її, відрізання шматків, перезаправки, втрати часу і т. д. - Напівавтомат, з імпульсним режимом, необхідно розгорнути в сторону зварюваної конструкції, щоб пальник лежала максимально рівно. Це дасть можливість проходити їй через пальник рівномірно, без замінань. Якщо немає можливості посунути апарат до заготівлі, то його змінюють на двоблочний, з виносним подає механізмом і підтягують вже його. - Алюмінієвий дріт трохи розширюється при нагріванні тому доцільно міняти струмознімні наконечники на спеціальні зі збільшеним отвором. - Найменшим діаметром 0.8 мм (бувають 0.8, 1, 1.2, 1.6 мм), через особливості протягання, працювати найскладніше. Добре себе зарекомендували пальники Push Pull з вбудованим в корпусі подає механізмом і регулятором швидкості.
Газова суміш. Якщо вуглецеву сталь варять в вуглекислоті, то для захисту ванни при зварюванні цього металу потрібен аргон, суміш з гелієм або декількома газами. Їх додавання збільшує проплавлення, скорочує пористість, покращує інші зварювальні характеристики.
Марки алюмінієвого дроту. Вітчизняні згідно ГОСТ, це: СвА5, СвАМц, СвАМг3, СвАМг5, СвАК5, СвАК10 і т.д. імпортні аналоги: ER4047, ER5183, ER4043, ER5356, ER1100 і т. д. Основу сплаву становить алюміній і незначна кількість магнію, марганцю, заліза, кремнію. Перед з'єднанням деталей потрібно з'ясувати їх марку, щоб під неї підібрати расходник. Найпоширеніші Сплави загальнотехнічного призначення, це: ER4043 і ER5356. Можна виконувати з'єднання внахлест, таврові, Стикові, але товщина стінок заготовок не повинна бути нижче 2 мм. У ER4043 міститься підвищена кількість кремнію, що покращує змочуваність і підвищує рідкотекучість. ER5356 містить більше 3% Mg. Сплав з його застосуванням має високу міцність на зріз. ER5083 можна зустріти в конструкціях, де критерієм є стійкість до впливу корозії і висока міцність. ER4047 незамінний для деталей експлуатуються при підвищених температурах.
Дріт зварювальний Нержавіюча для напівавтомата. Забезпечує стійкість з'єднання до міжкристалічної корозії. Використовується в машинобудуванні: хімічному, нафтогазовому, а також, завдяки антикорозійним властивостям і привабливій блискучій поверхні, що не вимагає нанесення покриттів, в інших сферах народного господарства. До особливостей застосування зварювального дроту для нержавіючих сталей відносять: - Необхідність враховувати при складанні виникають деформаційні процеси. Метал дуже сильно "тягне", тому збираючи елементи конструкції між ними залишають більший зазор, що компенсує деформації, ніж для вуглецевих сталей. - Зварювальний струм, в порівнянні з ними також встановлюють менший. Введені в сплав метали і добавки забезпечують низьку теплопровідність. Температура дуже повільно розходиться від зварювальної ванни по всій товщині виробу, що може викликати пропал. - Робота дротом з нержавіючої сталі для MIG/Mag зварювання вимагає захисного середовища на основі аргону. Суміші можуть містити різний відсоток гелію і вуглекислоти. Зміни пропорцій газів змінює і: рівень розбризкування; чистоту шва; його профіль; стабільність дуги. - При переході на іншу суміш на напівавтоматі змінюються параметри: подається на дугу напруги і швидкості подачі.
Діаметри нержавіючої дроту. Розміри стандартні: 0.8, 1, 1.2, 1.6, 2 мм і залежать від зварюваних товщин. Транспортувальні касети мають вагу: 1, 2.5, 5, 12.5, 15 кг. Хімічний склад. Визначити на око і навіть за допомогою магніту неможливо, потрібна лабораторія або портативний аналізатор сплавів. Переважна більшість сплавів, крім заліза, містять метали: хром, нікель; а також титан, молібден, мідь та інші елементи: кремній, марганець, вуглець. Кожен з цих металів додає нержавійці певні фізико-механічні властивості. Марка. Найчастіше зустрічаються ER 307, ER 308, ER 308 LSI, ER 309, ER 316lsi, ER 347, ER 347l, ER 385. Кожна з них має аналог згідно ГОСТ. Наприклад ER 308 це СВ-04х19н9, ER 307 - CB-08Х20Н9Г7Т, а ER 309 - CB-07x25h13. Всі ці дані можна знайти в таблицях відповідності. марок сталей
Краща нержавіюча зварювальний дріт для напівавтомата:
- Має гладку блискучу або матову поверхню без тріщин. Другий варіант знижує прослизання між подаючими роликами, забезпечуючи рівномірну подачу. - Намотана на бобіну рядно (виток до витка). - Немає різнотовщинності. Стабільний розмір діаметра з мінімальними відхиленнями. - Щадяще діє на струмознімний наконечник пальника. - При виготовленні врахований коефіцієнт пружності дроту з нержавіючої сталі (рівноважність ходу витків - вільне розкручування з котушки і підйом).
Сталевий обміднений зварювальний дріт для напівавтомата 0.8 мм 5 кг. Найбільш часто застосовується для гаражних справ (діаметри 0.6 і 0.8 мм для зварювання жерсті і тонкого металу). Дуже добре підходить для зварювання суднобудівної та конструкційної сталі, добре показує себе при роботі з ємностями під тиском і гарантує отримання надійних з'єднань зі стійкими механічними параметрами.
Марки: Св08г2С (ГОСТ) і ER70S-6 (Імпортна). "Св" позначає, що вона створена для зварювання, а не для в'язання арматури, виробництва сіток, пружин та інших завдань. Цифри-процентний вміст хімічних елементів, а букви - самі елементи: Г - Марганець, С - кремній.
Покриття. Може бути без нього і з нанесеним тонким шаром міді: - захищає її при зберіганні від вологи; - службовцям для розкислення оксидів на брудному металі. З моменту виробництва обмідненого дроту для напівавтомата на заводі до її використання проходить певний час (китайська пливе морем більше місяця). Захисне покриття не дасть утворитися іржі, яка буде джерелом пір.
Стандартні товщини: 0.6, 0.8, 1, 1.2,1.6, 2 мм. Фасування. Перед тим як придбати необхідно визначитися з вагою намотування (0.5, 1, 2.5, 5, 15, 18 кг). Маленькі бухточки по пів кілограма беруть як пробники (наприклад, щоб переконатися наскільки якісно працює тільки що куплений напівавтомат) або при виконанні епізодичних робіт. Зазвичай чим більше вага касети, тим дешевше її ціна в перерахунку на 1 кілограм. Захисний газ: вуглекислота або зварювальна суміш. У другому випадку краще горіння дуги і управління їй, але якщо поверхня брудна, наприклад, міститься мастило, то неминуче будуть утворюватися пори.
Гарний обміднений дріт для напівавтомата:
- Не містить слідів мастила ("розбиває" струмознімання, відкладається всередині спіралі і ускладнює по ній рух, сприяє утворенню дефектів у шві). У Abicor Binzel існує Protec-спрей який наноситься на повстяну пластинку перед входом в подає механізм і знімає всі жирові відкладення. - Володіє покладеною жорсткістю. Занадто пружна дріт розмотуючись з бобіни впирається в ряді місць при русі по подає спіралі і закручується на виході. - Відповідає ГОСТ 2246-70. Візуально якість визначити неможливо, все показує зварювання. З практики, Імпортна ER70S-6 краще плавитися і проварює, ніж Св08г2С. - Намотана правильними, а не переплутаними рядами.
Дріт зварювальний флюсовий для напівавтомата. Коли немає балона з вуглекислотою. Ділиться на: для робіт без застосування газу і газозахисні.
Перший вид використовують в нестандартних ситуаціях, коли немає можливості підключити вуглекислоту, наприклад епізодичні гаражні роботи. Якісний шов отримати з її допомогою неможливо. Розрахований самозахисний порошковий дріт для напівавтоматів з можливістю зміни полярності. Її основний споживач Домашній майстер, тому випускається вона невеликими касетами по 0.4, 0.5 або 0.9, 1 кг. Являє сталеву трубочку із заповненим всередині порошкоподібним флюсом. Внутрішній устрій може бути багатошаровим, з різними вигинами.
Ті види флюсового дроту, які все одно вимагають подачі захисного газу використовуються для промислового зварювання. Марки відрізняються: - співвідношенням порошкового наповнювача до металу; - застосовуваним газам для захисту (вуглекислий або суміш); - призначенням (для вуглецевих, теплостійких, низько - і високолегованих сталей); але все забезпечують хороші механічні властивості шва з мінімальною кількістю непроварів, несплавлений, пір. У ряді випадків процес відбувається без проміжного видалення шлаку.
