Алмазний інструмент

Алмазні інструменти: диски, фрези, шарошки, коронки.

Спечені або гальванічні?

Натуральний і штучний декоративний камінь, завдяки естетичній привабливості і, одночасно, тривалістю експлуатації є популярним оздоблювальним матеріалом в будівництві і, також як дерево або метал, вимагає спеціалізованого оснащення для обробки.
Найбільш часто застосовуваним є інструмент для різання, шліфування та полірування з алмазною основою. Його термін служби, залежить від багатьох факторів: швидкості обробки, наявності мастила, тиску з боку оператора і, звичайно, абразивності, щільності та інших фізичних властивостей самого матеріалу. Ресурс бору, шарошки або трубчастого Свердла на м'якому мармурі, полімербетоні, фарфорі, склі або твердому граніті з підвищеним вмістом кварцу може відрізнятися в десятки разів і ключовими параметрами при виборі інструменту є концентрація алмазів і спосіб їх нанесення на металеві заготовки. Шарошки, фрези або відрізні диски з покриттям на гальванічній зв'язці будуть істотно відрізнятися за своїми експлуатаційними характеристиками від виготовлених методом спікання.

Спечений інструмент виходить при змішуванні алмазного порошку, зв'язки і порошкоподібних металів; їх механічного формування і спікання при тиску до 25 ГПа і температурі до 2600ºc.
Відбувається це наступним чином. На сталеву болванку наноситься клейовий склад, потім Алмазна крупка, а в кінці спеціальний припій зі складом містить нікель.
Потім інструмент нагрівають в печі при температурі плавлення припою, але нижче плавлення сталевого корпусу. Розплавлений сплав надходить в зазори між двома іншими матеріалами і сплавляє кристали алмазу з болванкою, утворюючи після охолодження міцний зв'язок.
Оскільки зерна рівномірно розосереджені по всьому об'єму робочої частини такі борфрези більш довговічні, ніж гальванічні, адже кожен раз після стирання чергового алмазного шару буде відкриватися новий.
Однак за рахунок великого вмісту металевого порошку, температура плавлення якого нижче, обробку каменю доводиться вести на менших обертах обертання. Крім цього методом спікання неможливо виготовити оснастку з маленьким розміром робочої частини, наприклад гостру шпилястий шарошку з хвостовиком 2,35 мм для гравера; а відрізні диски, на відміну від гальванічних, зі сталевою основою, не будуть мати пружність і гнучкістю і, при перекосі будуть руйнуватися.

Інструмент з гальванічним покриттям в один (набагато рідше в 2-3) шару алмазів, незважаючи на їх більш високу концентрацію, є більш дешевою альтернативою спеченому і прослужить менше. При цьому його абразивні властивості починають знижуватися відразу в міру експлуатації, адже при "облисінні" нижнього шару немає і розкриватися просто нічому.
Однак гальванічні алмазні бори і диски дешевше; їх можна виробляти не тільки будь-якої геометрії, але і гостріше і з особливою точністю, що особливо важливо для дрібних прецизійних робіт.

Алмазні фрези по каменю для ручного фрезера.

Також як і з оснащенням по дереву при виборі дивляться на хвостовик під цангу патрона приводу: 6, 8 або 12 мм і головку, яка може бути прямою або мати певний профіль, що задає зміни рельєфу торця заготовки.
Найбільш популярною алмазною фрезою по граніту, мармуру, пісковику та іншим натуральним камінню є кромочная, оскільки дозволяє виконувати радіусні фаски і заокруглення країв плит кухонних стільниць, пам'ятників та інших плоских виробів. Зазвичай в комплекті поставляється 3 інструменти однієї форми, але відрізняються розміром алмазних зерен: для чорнової грубої обробки, шліфування і фінішної полірування.

Оскільки ручні електрофрезери створювалися для обробки деревини вони можуть працювати до 33000 оборотів в хвилину, що занадто багато для каменю, де швидкісний режим різання дуже важливий. Високі обороти будуть швидко" садити " фрезу, а збільшення подачі води не вирішить проблему, оскільки вона, за рахунок відцентрової сили, буде викидатися і не потрапляти в місце обробки.

Головки алмазні фігурні.

Конструкцію будь шарошки можна розділити на дві складові хвостовик і робоча частина. Стандартний хвостовик має діаметр 6 мм і може фіксуватися в патроні прямої шліфмашини (рідше електродрилі). Робоча частина різниться по висоті, діаметру і куту нахилу.

Сферичні алмазні головки можуть використовуватися під будь-яким кутом і дозволяють отримати в камені закруглене поглиблення їх часто застосовують для загального надання форми заготівлі.
Кулька на кінці досить важко утримувати в потрібному положенні, так як він схильний до скочування. Обробку бажано починати з низької швидкості, а потім, після врізання в поверхню збільшувати в міру необхідності.

Пламевидними і гіперболічними шарошками також можна вирізати сферичні форми, згладжувати ділянки, виконувати вигини, але у них є загострений наконечник, що дозволяє робити і більш точну роботу. З ними зручно видаляти крихітні ділянки каменю, розширювати вже створені пілотні отвори, а моделями з вузькою і довгою робочою частиною проникати в глибокі канавки.

Конічні алмазні головки-найкраще рішення для тонкої деталізації орнаментів. Їх пікоподібне вістря, особливо якщо воно менше 45 градусів, найзручніше для вибирання матеріалу з важкодоступних місць.

Циліндричні шарошки в основному використовуються для максимального знімання мармуру або граніту, шліфування, вирівнювання, розгладження площини і виконують функцію, аналогічну ручному напилку. З їх допомогою можна в найкоротші терміни досягти швидких результатів у формуванні та текстуруванні або зняття залишків литників з штучного каменю.

Насадки у формі колеса різних діаметрів універсальні і можуть виконувати різні завдання. Вузька ріжуча кромка, яка може бути плоскою або V-подібною, підходить для максимальної деталізації ліній і вигинів при прорізанні або коригуванні фігурних пазів.
Торець можна використовувати в повністю вертикальному положенні для очищення внутрішньої поверхні фігурних обрамлень.

Алмазні бори для гравера.

Це оснащення застосовується для тих же цілей, але там, де потрібна особлива точність або для самих дрібних виробів. В якості приводу виступають не прямі шліфмашини, а бормашини. Хвостовики борфрез мають діаметр 2,35 або 3,2 мм, а робоча частина менший діаметр і довжину.
При виконанні орнаментів борами з алмазною головкою майстер часто використовує настільні або налобні лупи, а для найтонших візерунків на маленьких каменях навіть мікроскоп.
Більшість дій можна виконати мікродреллю, типу Dremel Proxxon або підвісним Foredom з гнучким валом, але якщо борфреза повинна бути чітко вертикальної, то краще використовувати настільний свердлильний верстат.
Створюючи тиск на гравер не можна занадто сильно натискати оскільки це може привести до відколів і поломок. Роботу повинен виконувати сам інструмент, а не сила руки. Якщо довго не вдається досягти результату, то швидше за все алмазне напилення вже стерлося і насадка вимагає заміни.
Зберігати Бори потрібно в окремій коробці, щоб звести до мінімуму контакт алмазу з металом.

Алмазні фрези по каменю для болгарки.

В якості приводу для обробки великих площин зазвичай виступає Кутова шліфмашина. Але якщо для розпилювання на високих оборотах підходить базова модель, то для полірування і шліфування граніту і мармуру швидкість повинна бути не більше 4000 оборотів, тому вона повинна мати регулювання обертів, а в ідеалі використовувати спеціальні шліфмашини з подачею води через отвір в шпинделі.

Фігурний профіль є важливою деталлю вироби з каменю і щоб його виконати для підвіконня, ступені або стільниці підбирається відповідна Алмазна фреза, ширина якої повинна відповідати ширині заготовки.
Обробку виробляють наступним чином. Гранітну плиту кладуть на стіл і жорстко фіксують. Включають шліфмашину і, на малих обертах обертання, рухають фрезу вперед / назад вишліфовивая край. Тримати інструмент потрібно рівно, не повертаючи, оскільки при будь-якому перекосі з однією з граней буде знято більше матеріалу, а якщо машинку не рухати, а довго утримувати на одному місці то на ньому буде зрізано більше матеріалу.

Профільні напівкруглі алмазні фрези для каннелюра служать для отримання поглиблень на поручнях сходів і колонах. Плоска оснащення потрібна для виконання зачистки торців або крайок плоских кам'яних поверхонь, прорізки пазів, виконанні прямокутних профілів. Насадки з нижнім підшипником служать для форматування і робіт за шаблоном.

Алмазні свердла по каменю.

Свердлом по металу просвердлити отвір можна тільки в деяких видах мармуру. Для більш твердого граніту потрібно тільки свердло з алмазним напиленням.
Для дуже маленьких прецизійних отворів, наприклад при виготовлення ювелірних виробів в дорогоцінних і напівкоштовних каменях використовують суцільні алмазні свердла із суцільним плоским кінцем. Вони зазвичай доступні в розмірах від 0,75 мм до 3 мм і добре фіксуються в кулачкових патронах бормашин.

Для отримання великих діаметрів вже застосовують електродрилі і Свердла трубчастої форми з порожнистої серединою, по периметру робочої частини яких закріплені алмази. Обробляти ними можна як скла, гальку, кераміку, фарфор, плитку, так і роги, кістки, скам'янілості і навіть самі тверді породи деревини.

В ідеалі свердлити краще з подачею води яка охолоджує, виконує роль мастила, видаляє відходи обробки із зони різання і запобігає розтріскування або руйнування каменю.
Подача інструменту вгору і вниз дозволяє воді закручуватися всередині отвору і створює простір для кращого вилучення шламу.
Рідина можна подавати за допомогою насоса або з крана водопроводу. Заготівлю можна занурити в воду не менше ніж на 1 см або, при свердлінні великих шматків, створивши обмежувальне кільце з пластиліну, яке буде служити своєрідним колодязем.