(098) 264-97-87
(098) 264-97-87
Ручні пили і сокири поступово відходять у минуле, їх місце займають зручні і високопродуктивні мотопилки. Дана техніка стає компактніше, надійніше, легше, функціональні, але все одно вимагає сервісного обслуговування, в тому числі і пильної гарнітури. Одні споживачі користуються послугами профі-центрів, а інші вважають за краще багато процедур ремонту виконувати самостійно.
При інтенсивному використанні ріжучі ланки тупляться і вимагають своєчасної підточки, яку виконують або за допомогою напилків і державок, або заточними верстатами для ланцюгів бензопил. Неправильна заточка, наприклад маленької болгаркою, знижує не тільки продуктивність мотоінструменту, навантажуючи при цьому двигун; вона сприяє посиленою вібрації і через підвищення навантаження на ланцюг збільшує ризик її розриву.
Дані пристрої не займають багато місця в майстерні, завдяки отворам в корпусі легко монтуються на будь-яку поверхню і знаходять своє застосування як в приватному використанні, так і на підприємствах промислової заготівлі деревини (професійні моделі для тривалої роботи без перерв на охолодження).
Причини затуплення ріжучої кромки пильного ланцюга
- низька якість сталі (хороша ланцюг від Stihl або Makita коштує дорого, а покупка дешевої китайської - лотерея, тут вже як пощастить) ;
- робота з дуже щільними породами дерев ;
- пісок, земля, цвяхи та інші сторонні предмети і включення, що потрапляють на ріжучу гарнітуру.
Багато досвідчених користувачів застосовують різні способи, що збільшують життя пильних ланцюгів і гарнітури. Наприклад, нову, тільки що куплену ланцюг, не пускають відразу в роботу, а занурюють на час в розчинник, щоб змити консервує мастило; потім «вимочують» добу в маслі для мастила, яке проникає всередину клепаних з'єднань.
Елементи конструкції
Віддалено, пристрій нагадує, зменшену версію монтажної пили і складається з :
станини (пластик або алюмінієвий сплав) з нанесеною градуйованою шкалою ;
обмежувача опускання ріжучої головки (відрізний диск і двигун) ;
рукоятки (знаходиться вгорі корпусу), що піднімає і опускає інструмент ;
механізму фіксації ланцюга.
Переважна більшість верстатів для заточування пильної гарнітури обладнано вбудованою системою настроювання, що дозволяє працювати на них навіть недосвідченому користувачеві.
Відмінності моделей:
виконання і матеріал захисного екрану (процес супроводжується рясними іскрами) ;
потужність встановленого мотора (зазвичай від 85 до 800 Ватт; у верстатів з більшою потужністю вище стабільність до навантажень) ;
поворотний або неповоротний підставу корпусу (пластик або вилитий з алюмінієвого сплаву) ;
діаметр і швидкість обертання абразивного диска ;
встановлена світлодіодна підсвічування робочої зони ;
Експлуатація
Робота на заточному верстаті для ланцюгів, відносно не складна. Зафіксувавши ланцюг в спеціальних напрямних, підлаштовуємо ширину канавки; виставляємо необхідний кут заточування (не на всіх моделях) і гвинт обмеження опускання заточного диска; просуваємо її по власникові, затискаємо, і виробляємо індивідуальну заточку кожного зуба, стежачи за тим, щоб не викликати посиніння металу.
З даними товаром набувають також: заклепкові і розклепувальні верстати (заміна пошкоджених елементів); шини; напилки; мірні ємності для точного дозування масла і бензину; калібри і струбцини для фіксації шини; мастильні матеріали.