(098) 264-97-87
Вибираємо присадочні прутки для зварювання алюмінію.
З'єднати разом дві тонких смуги покритим електродом, навіть якщо це UTP48, дуже складно. Набагато технологічней їх зварити спеціальним апаратом і присадочними прутками для алюмінієвих сплавів. Дане обладнання спільно з аргоновою пальником відкриває величезні можливості для робіт по з'єднанню деталей з даного металу.
Вироби з алюмінію використовуються в авіа- і машинобудуванні. Профілю, листи, труби і інший прокат з цього металу застосовуються в інтер'єрах приміщень і, взагалі, всюди де важливий легкий вага конструкції.
Його можна зустріти при виготовленні конструкцій торгового і холодильного обладнання; при внутрішньої обробці пасажирських залізничних вагонів; при оформленні сходових маршів; в конструкціях вуличної зовнішньої реклами, офісних перегородок і скління.
Він довговічний, естетичний, добре обробляється, не боїться впливу навколишнього середовища і має високу міцність.
Фасовка алюмінієвих прутків.
Найчастіше в зварювальних магазинах можна зустріти марки ER4043, ER5356, ER4047, ER5183 діаметром 1.6, 2, 2.4, 3.2, 4, 5 мм.
Присадка для аргону поставляються в пластикових тубусах по 2.5, 5 і 10 кілограм.
На кожному пруточке є невеликий приплющений відбиток з вибитою маркою, тому ймовірність переплутати хімічний склад при покупці в роздріб не тубусом, а за 1 кг, виключається повністю. Єдине, що потрібно від аргонщика - визначиться з товщиною (зазвичай діаметр дроту менше товщини стінок зварюваного вироби).
Як вибрати марку прутків для зварювання алюмінію аргоном.
На практиці зварювальники-аргонщики стикаються з :
- цистернами і паливними баками ;
- трубками систем кондиціонування кліматичного обладнання обладнання та авто ;
- електротехнічними шинами ;
- відновленням тріснутих дисків.
Який присадочний матеріал використовувати і чим його можна замінити?
Алюмінієвий пруток ER4043 служить для ремонту деталей виконаних з силуміну. Цей ливарний сплав містить від 4 до 13 відсотків кремнію.
Є аналогом дротів: СвАК5, СвАК6.
Дану дріт небажано використовувати для з'єднання товстостінних заготовок понад 20 мм. Навіть 10 мм стики доводиться попередньо прогрівати до 150-200 ° оскільки висока теплопровідність матеріалу є причиною зменшення глибини проплавлення.
Міцність шва може бути низькою на стартовому ділянці, оскільки в момент підпалу вольфраму стінки заготовки не прогріті.
Алюмінієвий присадковий пруток ER4043, завдяки 5% вмісту кремнію покращує змочуваність і рідкотекучість основного металу, що зручно для аргонщика.
ER4047 дозволяє отримати найнижчу температуру кристалізації наплавленого металу. Зміст кремнію в ньому коливається від 11 до 13%, а це збільшена рідкотекучість. Зменшення обсягу при охолодженні у нього менше, ніж у ER4043. Освіта пористості і появи внутрішніх напружень мінімально. Одержуваний шов гладкий і блискучий.
Пруток застосовують при роботі з виробами, експлуатуються в нагрітому стані, наприклад, елементи вихлопних систем.
Дріт марки ER4047 затребувана в якості припою для пайки і газового зварювання.
Зварювальну алюмінієву присадку ER5356 вибирають для Al-Mg сплавів загальнотехнічного призначення, що містять> 3% Mg, таких, як AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 і відрізняються стійкістю в розчинах кислот і лугів.
З них випускають профілю, використовують в суднобудуванні, створюють баки і ємності для палива, виготовляють борту вантажних автомобілів і інші вузли транспортних засобів.
Пруток ER5356 затребуваний при зварюванні низько- і средньонагруженних конструкцій зі сплавів АМГ.
З ростом процентного вмісту магнію в деталі збільшується ймовірність пороутворення.
Який би алюмінієвий присадковий матеріал не використовувався: ER5183 (суднобудування, пивоварна і молочна промисловість) ;
ER5554 (колеса і секції рам транспортних засобів) ;
ER5556 (таврові з'єднання високоміцних конструкцій) ;
ER4043, ER4047, ER5356 для ремонту блоків, піддонів, головок, корпусів, кришок, дисків ;
він дозволить зварювати не тільки масивні деталі, але навіть фольгу і тонкостінні листи на токах від 5 Ампер.
Технічні тонкощі і особливості аргонодугового зварювання з присадочним прутком.
Ванна добре видно; немає шлаку, диму, кіптяви, але процес вимагає використання дорогої техніки, високої кваліфікації зварювальника і знання технологічних особливостей металу, адже алюміній проводить струм і тепло в рази краще, ніж сталь.
- Оксидна плівка утворюється, практично миттєво після будь-якої спроби її зняти (температура плавлення плівки в 3 - 4 рази вище, ніж температура плавлення самого металу).
- Найтовстіша плівка у сплавів з хімічним складом AlMg5.
- Якщо заготовки мають товсту стінку, то їх бажано, попередньо, прогріти в спеціальній шафі. Допускається прогрів полум'ям ацетиленової або пропановой пальники, але зі зворотного боку точки старту, щоб уникнути забруднень від кіптяви полум'я. Це знизить ймовірність непровара.
- Хімічний склад алюмінієвого прутка для зварювання аргоном повинен відповідати хімічним складом деталі.
- Для кожної товщини використовується певний діаметр присадкового дроту.
- Виріб повинен бути ретельно очищено від бруду і відкладень. Потім оброблено ручної дротяної щіткою або болгаркою з дротяної щіткою (в ідеалі краще використання електричної шліфмашини, а не пневматичної, оскільки остання може залишати після себе вкраплення масла на поверхні). Потім знежирено ацетоном.
- Оброблення крайок виконується як і при зварюванні нержавіючих сплавів, проте зазор повинен дорівнювати нулю і загострення зі зворотного боку кромок повинні бути прибрані.
- У ряді випадків при аргонній зварюванні алюмінію присадочним прутком використовують підкладні пластини з нержавійки, кераміки або мідного сплаву, які відводять тепло і не допускають пропалювання.
- Необхідно використовувати неплавящійся вольфрамовий електрод відповідних марок, так як не всі види (наприклад, з оксидом торію) підтримують роботу на змінному струмі.