Шланги кисневі для різаків і пальників

Як вибрати кисневий рукав для газового зварювання.

Газова зварювання почала застосовуватися раніше інших видів і залишилася актуальною досі. Це дуже простий спосіб з'єднання сталей, коли полум'ям пальника, при контрольованому спалюванні ацетилену і кисню, нагрівається, а потім плавиться основний і присадковий матеріал.
Щоб укомплектувати пост для зварювання або різання металу необхідні: пропановий і кисневий шланги, газові редуктора, балони, а також різак або пальник.
Рукав для газового зварювання і різання металів випускається як вітчизняними підприємствами, так і зарубіжними виробниками і відповідає ГОСТ 9356-75.

Кольори зварювальних шлангів.
Продукція випускається в нашій країні, має чорний колір або нанесену по всій довжині смугу: червоного (для горючих газів) або синю (для кисню). Імпортна, в більшості випадків, випускається повністю кольоровий (зовнішній шар).
В експлуатації це дуже зручно. Зварювальник, перед початком робіт, не замислюючись, під'єднує кисневий шланг синього кольору до редуктора, що має такий же колір, а пропановий рукав червоного кольору до такого ж редуктору (правда ацетиленовий редуктор і балон мають білий колір корпусу).

Розподіл на кольори прописано і в правилах техніки безпеки при роботі з газовою апаратурою. Раніше газозварники мітили ацетиленові шланги (для горючих газів) червоною ізоляційною стрічкою, прив'язували кольорові ганчірки, наносили смуги добре прилипає фарбою (аналогічні дії виконувалися і до кисневим).

Великою популярністю користується, що з'явилася відносно недавно спарений рукав кисневий і пропановий. Гумові трубки в якому з'єднані між собою, але при необхідності легко поділяються. Подвійна версія зручна в експлуатації, оскільки запобігає перекручування трубок (коли вони окремо припадати через кожних півтора-два метри пов'язувати їх ізоляційною стрічкою) і при підтягуванні вони рідше зачіпають предмети і плутаються в оточуючих перешкодах.

1, 2 і 3 класи шлангів для газозварки.
Продукція ділиться на три класи.
Перший, використовується для транспортування горючих газів (ацетилену і пропану) тиск яких на виході з балона не перевищує 0,63 МПа.
Другий, застосовується при комплектації бензорезів і гасерізів, оскільки створений для рідких видів палива, які подаються під таким же тиском.
Третій, найпопулярніший. Він витримує набагато більший тиск, до 2 Мпа і застосовується не тільки для транспортування від балона кисню до пальника або різаку, але і вуглекислоти, аргону (при виконанні напівавтоматичної і аргонодугового зварювання) та інших газів.
Напірний кисневий рукав затребуваний на СТО і всюди де застосовують пневмоінструмент (для передачі стисненого під тиском повітря до компресора).

Конструкція і відчувають в процесі експлуатації навантаження на пропанові і кисневі шланги.
Складаються з двох частин (окремо виготовлені зовнішня і внутрішня трубки) між якими проходить каркас з бавовняної або синтетичної поліефірної нитки, просоченої спеціальними складами. Від якості гуми, армування і технології виробництва і залежить їх вартість.
Хороший кисневий рукав для газозварки повинен бути легким і гнучким. Навіть при мінімальному радіусі вигину, деформація його внутрішнього перетину не повинна бути більше 10% від номіналу.
Як елемент зварювального поста. він є витратним матеріалом і в процесі експлуатації, періодично вимагає заміни, оскільки відчуває серйозні механічні (і не тільки) впливу.

Шланги для газового зварювання :
- Скручують, коли намотують на транспортувальну візок або в бухти при зберіганні в коморі.
- Розтягують, коли газозварник намагається підтягнути його до себе.
- Переїжджають тачками і автомобілями.
- Відчувають падіння різних предметів.
- На їх поверхню в залежності від місця робіт потрапляють різні технічні рідини. На СТО - масло і бензин; на будівництві - фарба, розчинники, вода; в промисловості - емульсії, кислоти, лугу і т.д.
- Труться при постійному переміщенні про асфальт і інші поверхні.
- Відчувають температурні впливи. Влітку лежать на гарячій поверхні під сонячними променями, а взимку експлуатуються при мінусовій температурі.

Перед тим як купити кисневий рукав дивимося на технічні особливості.
- Довжина бухти. Щоб газозварника (газорезчіку) було комфортно працювати, а також знизити механічне навантаження при підтягуванні, його розмір, зазвичай, обмежують 20 метрами, але в польових умовах і на монтажних майданчиках допускається збільшувати її до 40 метрів.
У торговельну мережу, в залежності від виробника, надходять бухти по 40, 50 і 100 метрів.
- Вага 1 м шланга для газового різання. Спеціаліст тримає в руках різак і вага ділянки, що звисає до землі, також впливає на втому рук при тривалій роботі.
- 6 або 9 мм. Показники умовного внутрішнього проходу. Підбирають грунтуючись на характеристики газового обладнання. Для різаків типу Р1 може застосовуватися як шістка, так і дев'ятка. Для Р3, ріжучих товщину металу до 300 мм потрібен потужний потік газу, а значить тільки 9 мм.
- Радіус вигину рукава. Відрізняється залежно від діаметра. Для 6 мм рукава він дорівнює 48 мм, а для 10мм - 80 мм. Але навіть в межах одного типорозміру він може відрізнятися і гнучкий цінується вище.
- Матеріал зовнішнього і внутрішнього шару. Не тільки каучуки можуть бути різних типів, відрізняються і додаються наповнювачі (речовини поліпшують опірність зносу, хімічну і ультрафіолетову стійкість). Тому ціна продукції з якісних синтетичних еластомерів буде трохи дорожче.
- Маркування. На поверхні виробів можна прочитати інформацію про: витримується номінальному і максимальному тиску, газах для яких підходить, температурі використання, дату випуску.

Практичні рекомендації.
- Пошкоджені місця кисневих і пропанових шлангів вирізують, а не обмотують скотчем і ізоляційною стрічкою (допускається стикування по довжині не більше ніж з 3 шматків).
- Не можна сплющувати і класти зверху важкі предмети, перегинати і скручувати їх під час укладання.
- Уникати потрапляння на зовнішній шар руйнують гуму речовин.
- Не допускайте перехрещення кисневих шлангів з проводами під напругою, канатами (часто містять стирчить в сторони гостру сталеву дріт), зварювальними кабелями.