Зварювальні затискачі маси

Як вибрати зварювальну масу.

Призначення та експлуатація.
На панелі будь-якого зварювального апарату для дугового зварювання є два гнізда для приєднання кабелів. З їх допомогою, через штекер, приєднується електродотримач (маневруючи яким фахівець виконує свою роботу) і зварювальний затиск маси.
Йому відведена статична роль. На початку роботи він фіксується на зварюваної заготівлі і в ході процесу нерухомий. Навіть якщо потрібно поміняти полярність, наприклад, при переході на іншу марку електродів, то її здійснюють зміною штекерів на панелі інвертора.

Чи можна обійтися без зварювальної прищіпки?
Так, можна покласти заготовку на оголену ділянку кабелю; притиснути його ногою або струбциною, але це незручно.
Раніше існував такий спосіб. У шматку куточка свердлили отвір, вставляли болт і через Шайби затискали кабель, створюючи надійний контакт. Куточок прихоплювали до заготівлі. По закінченню робіт його зрізали і зачищали місце болгаркою. Довго і непрактично, а на тонкостінній нержавійці і неможливо.

Типи конструкцій. Яка краще.
Зварювальна маса у вигляді прищіпки.
Найпопулярніший тип. Представляє з себе дві штамповані сталеві заготовки, з стискає пружиною і струмопровідним паском, з'єднані один з одним шарнірним з'єднанням.
До двох рукояток особливих вимог не пред'являють: товщина металу, що забезпечує жорсткість і антикорозійне покриття. А ось губки на кінцях повинні мати латунні або мідні струмопровідні накладки (в деяких професійних моделях вони змінні).
Потужна стискає пружина зварювального затиску маси дозволяє створити хороший контакт (без втрат) з деталлю, а запобіжна пластина знімає з неї струмове навантаження. Вона має важливе значення (виготовляється з смужки латуні, або у вигляді паска з плетеного мідного дроту) оскільки зварювальний струм, без неї, буде йти на виріб через пружину (а при поганому контакті з заготівлею пружина буде сильно нагріватися і її пружні властивості ослабнуть).
Найпопулярніші моделі MK400 і MK600 від німецької компанії Abicor Binzel.

Латунна зварювальна маса.
Така ж" прищіпкова " конструкція з двох частин. Контактні губки роблять рельєфними з потовщеннями. Адже сталеві заготовки рідко бувають чистими без іржі, бруду або масляної плівки, а значить при приєднанні даного аксесуара ідеального контакту не буде, губки будуть злегка підгоряти.
Латунні моделі надійніше, але особливою популярністю, через високу ціну не користуються

Затискні, струбцинного типу.
Товстостінний масивний корпус G-подібної форми розрахований на струмові навантаження від 400 до 600 Ампер.
Гвинтовий шток, підтискається вручну і створює відмінний контакт із заготівлею. Його покривають не цинком, а тонким шаром міді, до якої не прилипають зварювальні бризки (різьблення завжди чиста і гвинт легко обертається).
Зварювальний кабель кріпиться до корпусу, через спеціальний трубчастий відлив, внутрішніми шестигранниками.

Магнітний затиск маси для зварювального апарату.
Конструкція складається з потужного магніту в сталевій оправі з шпилькою для фіксації кабелю.
Така модифікація, краще рішення для кріплення до конструкцій обшитих листами і труб великого діаметру (коли немає можливості зачепиться з торця).

Технічні характеристики та особливості.
Прищіпка зварювальної маси входить в стандартний комплект поставки апаратів, але при інтенсивних роботах виходить з ладу і вимагає заміни.
Основними параметрами при виборі є:
- Допустиме струмове навантаження. Залежить від максимального зварювального струму застосовуваного інвертора (напівавтомата, аргонодугової установки).
- Перетин приєднується кабелю: 10-25, 35-50 або 50-70 мм2. Здійснюється його введенням, через мідну гільзу, всередину корпусу і подальшим затискачем (на литих модифікаціях з бронзи) або кріпленням через наконечник.
Крім цього моделі відрізняються: довжиною і габаритами, товщиною металу, розміром відкриття, наявністю спеціального ізолюючого гумового складу на рукоятках, площею контакту губок, покриттям (цинк, хром, полімерне).