Коли потрібно отримати максимально якісний, чистий та естетичний зварний шов, особливо на тонких або кольорових металах, професіонали обирають аргонодугове зварювання. Апарати для TIG-зварювання (Tungsten Inert Gas) дозволяють створювати практично ювелірні з'єднання на нержавіючій сталі, алюмінії, титані та міді, які не потребують подальшої зачистки.
Цей процес складніший, ніж ручне дугове (ММА) або напівавтоматичне (MIG/MAG) зварювання, але результат перевершує всі очікування. Давайте розберемося, як вибрати TIG-апарат, який підійде саме під ваші завдання — від хобі в гаражі до промислового виробництва.
Як вибрати апарат для TIG-зварювання: 3 головні питання
Щоб купити аргоновий апарат і не переплатити за непотрібні функції, потрібно відповісти на три ключові питання.
1. Який метал ви будете зварювати? (DC чи AC/DC)
Це найважливіший критерій, який ділить усі апарати на два табори.
TIG DC (постійний струм): Апарати для зварювання всіх видів сталі (чорна, нержавіюча), міді, титану, латуні. Це базовий та найпоширеніший тип TIG-зварювання. Якщо ви не плануєте працювати з алюмінієм, вам буде достатньо DC-апарата.
TIG AC/DC (змінний/постійний струм): Головне призначення AC (змінного струму) — зварювання алюмінію та його сплавів. На поверхні алюмінію завжди присутня міцна тугоплавка оксидна плівка. Тільки змінний струм здатний ефективно зруйнувати цю плівку та забезпечити якісне сплавлення металу. Правило просте: якщо у планах є зварювання алюмінію — потрібен лише апарат AC/DC.
2. Яка товщина металу? (Сила струму)
Від максимального зварювального струму залежить продуктивність апарата та товщина металу, з якою він може впоратися.
• До 200А: Найпопулярніший діапазон для майстерень, СТО та хобі. Такого струму достатньо для зварювання нержавіючої сталі товщиною до 6-8 мм та алюмінію до 4-5 мм.
• 250-315А і вище: Це потужні промислові апарати, часто трифазні. Вони необхідні для роботи з товстими металами, особливо з алюмінієм, який потребує більшого струму через високу теплопровідність.
3. Як довго ви будете працювати? (Тип охолодження)
Тривала робота на високих струмах сильно нагріває зварювальний пальник.
• Повітряне охолодження: Стандартний варіант для більшості апаратів до 250А. Пальник охолоджується потоком захисного газу (аргону) та навколишнім повітрям. Підходить для коротких швів та неінтенсивної роботи.
• Рідинне (водяне) охолодження: Обов'язкова опція для промислового зварювання на струмах понад 250-300А. Спеціальний блок охолодження прокачує шлангами пальника охолоджуючу рідину, що дозволяє працювати безперервно без ризику перегріву.
Тепер, коли ви знаєте ключові відмінності, ви можете впевнено вибрати відповідний TIG-апарат у нашому каталозі.
Наші стандарти — чесна та стабільна робота
Якість TIG-шва безпосередньо залежить від стабільності дуги, особливо на малих струмах. Ми в E-1 тестуємо апарати на відповідність заявленим характеристикам та стабільність роботи у всьому діапазоні. Особливу увагу наші експерти приділяють функції безконтактного підпалу дуги (HF), яка дозволяє розпочати зварювання без торкання електрода, що є запорукою чистоти шва та довговічності вольфраму.
Часті запитання (FAQ)
Що таке PULSE (імпульсний режим)? Це функція, при якій струм циклічно змінюється від високого (пропалювання) до низького (охолодження). Імпульсний режим дозволяє краще контролювати тепловкладення при зварюванні дуже тонкого металу (до 1 мм), значно знижуючи ризик пропалити або деформувати деталь.
Чи можна TIG-апаратом варити звичайними електродами (ММА)? Так, практично всі сучасні TIG-апарати є універсальними та підтримують повноцінний режим ручного дугового зварювання (ММА), що робить їх багатофункціональними пристроями 2 в 1.
Рекомендація від нашого експерта
Іштван Сабо, наш провідний тестувальник товару та фахівець з інструменту з 26-річним стажем:
«Новачки при виборі апарата дивляться на максимальний струм, а професіонали — на налаштування продування газом. Ключовий параметр — Post-flow, тобто час, який аргон продовжує йти після того, як дуга згасла. Багато хто економить газ і ставить цей час на мінімум. Це груба помилка. Розпечений вольфрамовий електрод і охолоджуюча зварювальна ванна без захисту аргону миттєво окислюються. Результат — почорнілий кінчик електрода, який потрібно постійно гострити, і крихкий, брудний шов. Просте правило: приблизно 1 секунда продування на кожні 10 ампер струму. При тестуванні я завжди перевіряю стабільність та точність роботи газового клапана. Це маленьке налаштування — секрет чистого шва та довгого життя вольфраму».
