Зварювальний напівавтомат має в своєму складі деталі і комплектуючі які необхідно періодично замінювати. Однією з таких складових є пальник. В процесі експлуатації вона відчуває на собі різні навантаження: через неї проходять десятки і сотні кілометрів дроту і вуглекислоти; лягає на стіл, буває падає; знаходиться безпосередньо в зоні виникнення дуги, а значить схильна до впливу високих температур.
Як виробляють зміну пальників для напівавтоматичного зварювання. У дешевих моделях апаратів вони вбудовані безпосередньо в корпус. Щоб поміняти її на нову зварювальнику доводиться знімати обшивку і витрачати певну кількість часу на демонтаж і установку.
У більшості пристроїв зняття старої і підключення нової зварювальної пальника здійснюється за допомогою спеціального штекера на кінці (єврораз'ёма), вставляється в зовнішнє гніздо на корпусі напівавтомата. У разі необхідності монтаж займає кілька хвилин: відкручується гайка на штекері, витягується попередня і вставляється нова.
З яких комплектуючих складається. Дріт проходить через що подає спіраль, яка розташована всередині шлангового пакета. Через певний проміжок часу, або в залежності від якості і чистоти поверхні дроту, спіраль доводиться міняти на нову і це не єдиний елемент, що вимагає періодичної заміни. Сопла також відчувають значні теплові навантаження плюс постійне налипання зовні бризок. Токос'ёмние наконечники, які відрізняються один від одного довжиною, матеріалом покриття, діаметром різьблення і внутрішнім діаметром змінюються найчастіше, оскільки знаходяться в постійному контакті зі сталевим дротом, яка при проходженні «розточує» внутрішній отвір.
Критерії вибору. Будь-яка напівавтоматична пальник повинна : - відповідати робочому току ; - мати невелику вагу і корпус з ударостійкого пластику (регулярні падіння цього пристрою бувають досить часто) ; - ергономічну рукоятку (наприклад, більшість моделей Abicor Binzel мають двокомпонентні ручки з м'якими гумовими вставками) ; - морозостійку і не бояться легкого абразивного впливу гумову зовнішню оболонку шлангпакета ; - хорошу развесовку (баланс). Найпопулярніші довжини шланг-пакетів: 3, 4 і 5 метрів. Для приватного використання найпопулярнішими є триметрові моделі, довші вимагають підвищеної уваги до прямолінійності подає спіралі і четирёхролікового подає механізму.
Дуже зручно якщо пристрій має кулястий шарнір біля основи (на моделі буде позначення Grip), який дозволяє більш комфортно зварювальнику виробляти маневрування, знижуючи вплив на кисть. Кнопка подачі повинна бути широкою і досить великий, адже зварювальник працює в шкіряних крагах і намацати маленьку кнопочку на корпусі буде не так-то просто.
Велику роль, при виборі пальника для напівавтоматичного зварювання, грає вартість ЗІП, тому що міняти сопла, ізолятори і розподільники все одно доведеться. Зварювальники, які мають багаторічний досвід роботи можуть підбирати їх і за іншими технічними особливостями, наприклад, комусь подобаються моделі не з відкручується соплом, а з таким, що одягається в натяг на зовнішню пружину (з ним не виникає проблем при знятті).
Подаючий канал - самий навантажений елемент пальника. Перед придбанням потрібно з'ясувати під яку дріт варто подає спіраль. Найпоширеніші діаметри: 0.6, 0.8, 1, 1.2, 1.6, 2 мм і подають спіралі для кожної з них, для зручності користування і швидкої ідентифікації мають свій колір (правда у різних виробників він може відрізнятися). Усередині спіралі дріт знаходиться в стислому стані (в місці наближеному до подає механізму, вплив на неї максимальне, а на виході з струмознімального наконечника мінімальне) і виглядає як хвилеподібна змійка.
Піками своїх хвиль дріт впирається в стінки подає каналу і завдання штовхає механізму напівавтомата, без ривків, плавно проштовхнути її по всій довжині, долаючи силу тертя. Якщо подає канал обраний неправильно, то, через збільшеного зазору зросте кількість хвиль, підвищиться кількість точок дотику, а значить збільшиться навантаження на що подає механізм і проштовхнути буде важче. Тому що подає канал повинен відповідати діаметру дроту і тоді двигун подачі не зупиниться і не буде неодружених пробуксовок роликів. Ще однією умовою рівномірної подачі є прямолінійність прокладання рукава без крутих вигинів.
Як уберегти сопло напівавтоматичного пальника. Сопло постійно піддається «атакам» розплавлених бризок металу. Якщо з цим не боротися, то воно, як зсередини, так і зовні, «зростає» крапельками стали (бажано, щоб поверхня даного витратника була відполірована і покрита шаром гальванікі; раніше, на деяких пальниках, як на аргонових, навіть стояли керамічні сопла). Спеціальна «зварювальна хімія» (спреї, емульсії і пасти), при нанесенні, створює захисний шар на поверхні і розпечений метал, певний час, відскакує від сопла. Спреем зручно користуватися на початку роботи, коли робоча частина напівавтоматичного пальника ще холодна, а пасту краще використовувати «на гарячу», періодично опускаючи, в процесі роботи, сопло в ємність із засобом і даючи зайвої пасті стекти назад в банку.
