• Пн-Пт: 08-1700
  • Сб: 08-1400

(098) 264-97-87

Мобільні номери
  • (095) 493-56-00
  • (098) 264-97-87
  • (093) 846-14-22
  • (073) 030-31-91
  • Наша група в Viber (073) 030-31-91: Олег E-1.com.ua
  • Наша група в Telegram: Олег E-1.com.ua
м. Львів,
вул. Городницька, 47

Вхід

Розхідники для плазморізу

код товару: 17921
Сопло для плазморіза (PT-31) CUT-40
Хіт продаж!

Сопло для плазморіза (PT-31) CUT-40

19 грн.
В наявності В наявності В наявності
Купити
код товару: 17924
Сопло для плазморіза (PT-31) CUT-40
Хіт продаж!

Сопло для плазморіза (PT-31) CUT-40

27 грн.
В наявності В наявності В наявності
Купити
код товару: 43042
Циркуль для плазморіза (PT-31) CUT-40

Циркуль для плазморіза (PT-31) CUT-40

2056 грн.
В наявності В наявності В наявності
Купити
код товару: 52881
Комплектуючі до плазморіза (PT-31) CUT-40

Комплектуючі до плазморіза (PT-31) CUT-40

1498 грн.
В наявності В наявності В наявності
Купити
код товару: 19791
Сопло для плазморізів AG60 (SG 55)
Хіт продаж!

Сопло для плазморізів AG60 (SG 55)

43 грн.
В наявності В наявності В наявності
Купити
код товару: 43049
Циркуль для плазморіза SG-55 (CUT-60)

Циркуль для плазморіза SG-55 (CUT-60)

2056 грн.
В наявності В наявності В наявності
Купити
код товару: 15987
Електрод для плазморіза Р-80
Хіт продаж!

Електрод для плазморіза Р-80

43 грн.
Очікується Очікується Очікується
Купити
код товару: 22367
Сопло для плазморіза Р-80 1,1мм
Хіт продаж!

Сопло для плазморіза Р-80 1,1мм

43 грн.
В наявності В наявності В наявності
Купити
код товару: 15988
Сопло для плазморіза Р-80 1,3мм
Хіт продаж!

Сопло для плазморіза Р-80 1,3мм

43 грн.
В наявності В наявності В наявності
Купити
код товару: 15989
Сопло для плазморіза Р-80 1,5мм
Хіт продаж!

Сопло для плазморіза Р-80 1,5мм

43 грн.
В наявності В наявності В наявності
Купити

Витратники для плазмових різаків (сопла і електроди).

З різкої металів стикаються не тільки при виробництві металоконструкцій, а й на будівельних і монтажних майданчиках, в ремонтних цехах, на СТО, в кузнях.

Конструкція плазмового різака.
Будь-яка установка складається з силового модуля і різака. Залежно від моделі установка підключається до однофазної мережі (зазвичай це невеликі апарати типу CUT-40) або трифазної. На задній панелі є штуцер для підключення шланга компресора, а на передній роз'єм для затиску маси і фіксації різака.
Плазморіз складається з :
- шланг пакета з силовою житловою і повітряним шлангом ;
- корпусу з кнопкою ;
- роликового упору (дистанційна підставка) ;
- головки, в якій, в залежності від конструкції, можуть перебувати: сопло, ізолятор, завихритель, захисний ковпачок, дистанційна насадка, електрод, гайка сопла і ряд інших деталей.

Зміна плазморіза зазвичай викликана неакуратним використанням: поклали рукав на тільки що відрізану деталь, переїхали рукоятку колесом автомобіля, на нього випадково впав якийсь предмет або він впав і т.д.
Дана частина апарату практично не вимагає періодичного обслуговування, за винятком протирання контактів і видалення пилу (виконується один раз на пів року). А ось потреба змінювати електроди і сопла, керамічні ковпачки і завихрителі, особливо якщо різання проходить з певними порушеннями, існує завжди.

Правильна експлуатація та обслуговування плазмового різака.
Низький тиск надходить з компресора повітря створюють погані умови для охолодження витратників. В інструкції до установки завжди вказується необхідний тиск повітря (в залежності від моделі від 0,45 до 0,65 МПа). Якщо електроди і сопла НЕ виходжують свій ресурс через це, то необхідно :
- Розібрати плазмовий різак (щоб уникнути попадання металевого пилу цю процедуру виконують на чистій поверхні).
- Продути канали.
- Перевірити надходження повітря по шланг-пакету.
- Переконатися, що сопло і електрод, а також всі інші деталі головки забезпечують нормальну циркуляцію повітря і хороший електричний контакт.

Повітря в різак повинен надходити виключно чистий і сухий. Залишки масла, води, механічні частинки забивають газові канали в соплах і завихрителях і відкладаються на поверхні інших витратних матеріалів.
Необхідно періодично переглядати стан влагоотделітелей і масляних фільтрів, оскільки через погано очищеного повітря плазмовий катод покриється оксидами і на ньому почнуть утворюватися дефектні місця, що знизить продуктивність.

Коли потрібно заміна плазмових витратників.
Якщо глибина кратера (лунки) електрода наближається до двох міліметрів, а на соплі з'явилися сліди ерозії, тріщини, поглиблення, ямки то їх потрібно замінити.
Сопло змінюється і в тому випадку якщо отвір стало не круглим, а овальним (таке відбувається при великій висоті пробивки, якщо оператор «повів» різак не прорізавши товщину заготовки повністю і дуга, відхилившись від перепендикуляра «чіплює» за край отвори плазмового сопла).

Руйнування витратних матеріалів для плазми може відбуватися і при збільшенні зазору між розрізається деталлю і соплом (воно перегрівається). Щоб цього уникнути використовують спеціальну підставку на роликах, завдяки якій оператор просто веде різак з необхідною швидкістю, не намагаючись витримувати відстань до поверхні заготовки.
Потрібно пам'ятати, що робота зношеним витратником може викликати пошкодження інших, більш дорогих частин головки плазмотрона.

Виконання пробивки товщини заготовки плазмової струменем при недостатній відстані зрізу сопла від поверхні деталі загрожує «виплюванням» розплавленого металу і попаданням його на захисний ковпачок і сопло. Крім того, якщо рука оператора «здригнулася» і різак торкнувся заготівлі, то відбувається «втягування» дуги, яка зробить порчу плазмового електрода, сопла, завихрителя і інших елементів, а в деяких випадках і вигоряння всієї головки.

Відрізнити сопло від електрода нескладно, воно має всередині отвір, в той час як катод (електрод), виготовлений також з міді, запресовані вставку з тугоплавкого металу гафнію або цирконію. «Продовжити їх життя» допоможе правильна установка параметрів.

Дуже часто до різака, певної моделі, можна придбати лише один електрод, але два, три і навіть п'ять видів різних сопел.
Наприклад, до популярного плазморізів P-80 можна ставити сопла діаметром 1.3, 1.5, 1.7 мм для робіт на струмах 60, 80 і 100 Ампер, відповідно. Невідповідність струму дуги і обраного сопла загрожує, в разі якщо струм перевищує номінал витратника, швидким виходом сопла з ладу.
Якщо ж струм занижений, щодо номіналу сопла, то на лінії різу буде велика кількість перепаленого металу і окалини (особливо на зворотному боці заготовки), що потребують додаткового часу і ресурсів для подальшої обробки.

Вгору