В епоху трансформаторної зварювальної техніки ніхто не знав про існування байонетних роз'ємів. У корпус апарату, через діелектричний матеріал вкручувалася латунна шпилька (іноді для економії її робили навіть сталевий). З внутрішньої сторони на неї одягалася виходить з трансформатора силова шина, а зовні накидався, запресований в мідний наконечник кабель. Все це затискалося гайками. Таке з'єднання між сварочником і виходять проводами було не дуже зручно при зміні полярності і в разі їх від'єднання. Якщо зварювальник варив покритим електродом на випрямлячі і хотів перейти на аргон з вентильною пальником, то доводилося витрачати багато часу на відкручування різьбового з'єднання. Проста зміна "плюсу" на "мінус" займала кілька хвилин. До того ж в такі моменти апарат рідко відключали. Зварювальник відкручував ключем, зачіпав за сусідню шпильку і виходило коротке замикання.
Байонетні зварювальні гнізда під апарат інверторного типу. Інверторна техніка замінила важкі трансформатори і зварювальники відчули зручність байонетних роз'ємів. На пристрої встановлюються два корпусних гнізда для затиску маси і електрододержателя. Залежно від дизайну передньої панелі вони можуть бути зовнішнього виконання або втоплені в корпусі. Починаючи роботи зварювальник витягує з кейса інвертор, дістає аксесуари, вставляє штекера в відповідні гнізда і, злегка натискаючи, робить поворот на 90 градусів. Усе. Зварювальний роз'єм забезпечив щільний контакт двох частин (блокової розетки і вилки).
Конструкція гнізда для зварювального кабелю. Основа, латунна деталь з шестигранними шліцами із зовнішнього боку і різьбленням з іншого. Усередині проходить отвір. Із зовнішнього боку воно має прточенний напівкруглий паз для фіксації штекера. Ця деталь входить в шестигранне посадковий отвір діелектричної пластикової корпусної втулки. Щоб встановити нове байонетне гніздо потрібно зняти бічну обшивку корпусу інвертора і демонтувати старе. У круглий отвір на передній панелі вставляємо дві основні частини (латунний контакт і втулку). Усередині корпусу знаходимо токопередающую шину і через болт і граверну шайбу притягуємо її до гнізда.
Штекера для зварювального інвертора. Конструкція складається з латунної основи з вкрученим гвинтом під внутрішній шестигранник і гумової ізоляційної муфти. Латунна деталь має квадратний або багатогранний корпус і дві нарізаних на ньому канавки, які служать напрямними при введенні її в гумову муфту з відповідними поздовжніми пазами. Перед тим як ввести кабель в штекер для зварювання його вводять в гумовий ізолятор і одягають на кінчик мідну тонкостінну трубку (йде в комплекті). Трубка, або згорнута в циліндр мідна фольга не дасть йому розпушитися і бути розчавленими жилам. Кінчик ізоляційної муфти конусний і його підрізають до потрібного розміру, якщо він не пролазить.
Байонетні роз'єми для зварювальних кабелів. Вартість мідного кабелю досить висока, тому багато виробників бюджетної техніки економлять на ньому. Стандартної вважається двометрова довжина, саме така у більшості моделей інверторів. Але в продажу можна зустріти апарати і з метровими шматками під затиск маси. В принципі, якщо джерело зварювального струму легкий і він висить через ремінь на плечі, то довжина проводу повинна, з невеликим запасом, перевищувати довжину витягнутої руки. Але на практиці бувають ситуації коли цього не вистачає. Байонетні зварювальні роз'єми дозволяють з штекера, переносного гнізда і кабелю необхідної довжини створити подовжувач. Штекер використовується стандартний. А переносне гніздо являє собою відповідну для нього частину, але виконане не в пластиковій втулці, а в гумовій муфті. Чи не чіпаючи заводську комплектацію сварочника ми подовжує затиск маси або електрододержатель, забезпечуючи за рахунок байонетного роз'єму висококонтактне з'єднання.
Розподіл по прохідному перетину кабелю. Гнізда і штекера можуть бути виконані в різних кольорах (чорний і червоний), для кращої ідентифікації при зміні полярності. Але також вони діляться по прохідному перетину кабелю і, відповідно, по максимальному токовому навантаженні. У популярного німецького виробника Abicor Binzel є три стандарти: 10-25мм2, 35-50мм2 і 50-70мм2. Цифри позначають перетин (НЕ діаметр) під'єднується через них зварювального кабелю. Витримувані струмові навантаження відповідно : - 125, 150, 200 Ампер (10, 16, 25 мм 2) ; - 250, 300 Ампер (35, 50 мм 2) ; - 400 Ампер (70 мм 2). Геометричні розміри байонетних роз'ємів також відрізняються. Діаметр виступаючої частини штекера і внутрішньої частини отвори у гнізда може бути 9 або 12,5 мм.
