Молотки слюсарні

Слюсарні молотки з круглим і квадратним бойком.

Призначення.
Незалежно від застосування: будівельний, столярний, рихтувальний, кожен ударний інструмент має головку для здійснення концентрованих ударів.
За допомогою молотка, слюсаря, механіки, теслі:
- виконують згинання, правку, розплющування і зміна форми металевих деталей;
- руйнують і розбивають предмети, демонтують конструкції;
- забивають в дерево цвяхи;
- передають концентроване зусилля іншому рубає, б'є або колючого інструменту: просекателю, зубилу, керну, пробійнику, долоту і т. д;
- відбивають засохлі фрагменти штукатурного розчину і пробивають грубі отвори.

Вага слюсарних молотків. 500, 800 або 2000 грам?
Передане зусилля залежить від довжини рукоятки, маси ударної частини і енергійності прикладеного робочим зусилля.
Розмірний ряд починається стограмовими моделями, які служать для забивання дрібних цвяшків (шевські). А закінчуються вагою в 2 кг (демонтаж будівельних конструкцій; зміна форми нагрітого металу).

Чому при виборі потрібно визначитися з масою слюсарного молотка?
Забивати невеликі шевські гвоздики 10-15 мм важким інструментом незручно. Є ризик удару по пальцях. Точно розрахувати зусилля, а значить глибину занурення цвяха проблематично. Швидко втомлюється рука.
Так само не комфортно працювати з цвяхом "соткою" маленьким молотком. Бойок відскакує від капелюшка або зісковзує, цвях часто гнеться.
Вибір ваги слюсарного молотка залежить від типу робіт і сили руки майстра. Наприклад, при вирубці борозен і зняття опуклостей зубилом існує правило: на 1 мм його ширини має припадати 50-100 грам маси бойка ударного інструменту.

У багатьох виробників: Stanley, Intertool, Juco, Virok, Vorel, Yato, Miol, Matrix асортиментна лінійка стартує з 100 грам і закінчується 2 кг (крок між моделями 100-200 грам). Найбільші (повсякденна назва "кулачок") є перехідним ударним інструментом до наступної групи: кувалдам.

Конструкція слюсарного молотка.
Форма бойка. На що звертати увагу при виборі.
Буває круглої, квадратної і багатогранної (рівний з одного боку і звужується з іншого). Круглі застосовують при фінішній обробці: після кожного удару, на поверхні буде залишатися півколо, тобто кромка впливу постійна. Клиноподібна частина квадратного зручна для впливів на дрібні предмети, а більш масивна для впливу в повну силу.
Головки слюсарних молотів виготовляють з вуглецевої сталі марок У7, сталі 50, 60 з подальшою термообробкою.

Технологія виробництва головки.
Цільну заготовку поділяють на шматки необхідного розміру. Виконується гаряча кування в печі і надання майбутньої форми. Вибирається отвір під заготовку. Проводиться шліфування, що видаляє всі задираки і шорсткості. Деякі виробники знімають під кутом 45 градусів фаску на ударній частині, що дозволяє попередити виникнення небезпечних відколів.

Найвідповідальніший етап отримання кращого слюсарного молотка-термообробка. Гартується, до 50 - 58 HRC, не весь виріб повністю, а лише поверхня ударної частини на глибину 3 мм.розбіг за показником твердості в межах 5 HRC. Твердість ділянки, куди буде входити майбутня рукоятка, набагато менше.

Для чого це потрібно? Перекаленный бойок, при сильному ударі просто лопне і травмує робітника. Незагартований, або з меншою твердістю, буде деформуватися при ударі, плющиться, а значить втрачати геометричну форму.
При правильному виконанні, головка слюсарного молотка має міцну ударну поверхню і амортизаційний ділянку у рукоятки. Навіть після інтенсивного використання на ньому не залишатиметься слідів.

Рукоятка. Яку вибрати.
Найпопулярніші: дерев'яні; металеві (трубчасті сталеві або суцільнолиті з бойком); з армованого пластику.

Дерев'яний.
Наймасовіші. Виготовляють з клена, кизилу, бука і т.д. вирізається заготовка, шліфується (деякі виробники їх піскострують), покривається лаком.
У імпортних слюсарних молотків переважає ручка з гікорі і ясена. У них підвищена міцність на злам, а довговолокниста структура гікорі здатна убезпечити працюючого в разі промаху і попадання не бойком, а ділянкою під ним. Інструмент зламається, але його частина не відлетить і нікого не травмує.

Сталеві з круглого профілю.
Щільно запресовуються і з'єднуються контактним зварюванням. Не пересихають як дерев'яні (на деяких підприємствах слюсарні молотки з дерев'яною ручкою зберігають зануреними в ємність з водою) і мають зручну ергономічну накладку з м'якого полімеру для долоні.

Пластикові.
Армовані скловолокном. Не гниють, мають підвищену гнучкість, не бояться попадання масел і технічних рідин.

Сталеві суцільнолиті.
Міцні, надійні і найдорожчі. Витримують промахи по рукоятці, володіють ергономічною накладкою для долоні.

Клини для кращої фіксації бойка на рукоятках слюсарних, будівельних і монтажних молотків.
Плоский.
Найбільш застосовуваний. Має розміри 1,5 х 4 см і товщину 2-3 мм.Перед його забиванням роблять дві неглибоких хрестоподібних насічки стамескою і змащують поверхню клеєм або герметиком. Клин повинен не колоти рукоятку, а плавно входити. Плоска форма дозволяє гасити зусилля затиску, що виникає при ударі.

Трубчастий кольцевидный.
Покращує підгонку рукоятки по голівці. Вважається найнадійнішим, оскільки його форма не руйнує структуру деревини. Навіть після багаторазових ударів бойок не буде бовтатися і люфтить з рукояткою.

Молотки столярні з обценьками і будівельні.
Інструмент з роздвоєним носиком головки для вилучення з деревини кріплення знайшов застосування не тільки в столярних роботах, але і там, де потрібно швидко забивати цвяхи і оперативно їх витягувати.
Це демонтаж будівель; розбирання піддонів і пакувальних транспортних ящиків; виготовлення опалубки для бетонування; створення огорож і тимчасових дерев'яних конструкцій в будівництві: підмостки, підпори і т. д.

Як витягують цвяхи столярним молотком.
Переваги інструменту з обценьками в універсальності: забив, не вийшло, розгорнув молоток, підробив, витягнув, знову розгорнув і забив. Однак така робота вимагає навичок, тому що витягти загнутий цвях не завжди просто. Він може бути: загнаним в заготовку так, що капелюшок втопилася нижче поверхні; посадженим на клей; мати гвинтову конструкцію.

При демонтажі майстер вставляє до упору в робочу канавку V-подібної форми капелюшок, розклинюючи тим самим тіло цвяха якомога ближче до точки входу в дошку. Потім потягнувши на себе рукоятку, переносить центр ваги назад, домагаючись його виходу (іноді зі скрипом) з затиснули його волокон деревини.

Які недоліки застосування плотницького молотка з обценьками.
Часта зміна положення рук при забиванні / витяганні.
Інструмент влаштований так, що столяр повинен постійно міняти його просторове положення. Коли витягується один-два кріпильних елемента, цим можна знехтувати. Якщо заганяється багато цвяхів в твердий дуб, частина з них гнеться і потрібно демонтаж, то це значно знижує продуктивність.

Значне додаток зусиль.
Навіть якщо доводиться використовувати хороший монтажний молоток обценьки з литим суцільнометалевим корпусом від Yato або Stanley, то при витяганні його на 2-3 см можна помітити як різко зростає зусилля для подальшого витягування.
Довжина напівкруглої частини, задіяної в роботі близько 10 см.чим вище піднятий цвях, тим більше стає проміжок від нього до точки опори, а з її віддаленням роль рукоятки як важеля знижується. Зате збільшується м'язовий вплив руки працюючого.

Складнощі при демонтажі кріплення великої довжини.
Зверніть увагу на просторове положення столярного молотка з обценьками:
перед витяганням;
при роботі з цвяхом 50 мм;
при витягуванні 150 мм цвяха.
В останньому випадку кут додатки витягує зусилля буде таким, що в ролі точки опори виступає не напівкругла частина молотка, а бойок, але повного вилучення за 1 раз все одно домогтися не можливо.
Теслі потрібно підкладка в кілька сантиметрів, і скоріше за все не одна, для підняття точки опори і посилення важільного впливу.

Проміжні опори допомагають зберегти від деформацій поверхню заготовки. Щоб не сильно зігнути цвях в одній площині, але нахиляючи рукоятку в різні боки. Такий вплив може витримати литий суцільнометалевий молоток, дерев'яна ж рукоятка швидко зламається в місці входу в головку.

Монтажні молотки для покрівлі з дзьобом.

Особливості конструкції.

Ударна частина.
Приймає на себе максимальні навантаження. Як і у слюсарних моделей, кована і термооброблена. Причому її твердість відрізняється від розплющеної частини з вирізом і кігтем для пробивання отворів в шифері.

Поверхня бойка може бути плоскою. При промаху і випадковому ударі не по цвяху, а по дереву пошкодження будуть мінімальними. І з насічками.
Неглибокі канавки на торці бойка призначені для цвяхів з напівкруглої не рельєфним капелюшком, що зменшує ймовірність зіскоку при ударі.
Для захисту від корозії застосовують: цинкове, фосфатне або хромове покриття.

Виїмка під цвях.
І Столярні молотки-обценьки, і покрівельні з ударним дзьобом можуть мати два перпендикулярно розташованих фрезерованих паза: короткий під капелюшок, а довгий під стрижень, з запресованим неодимовим магнітом.
Щоб не притримувати цвях вільною рукою Його швидко наживляють в проріз і б'ють в потрібне місце. Це зручно, наприклад, стоячи на драбині і виконуючи роботу над головою.

Обценькова частина з шипом.
Може бути пряма, для силового впливу при розбиранні конструкцій, відриванні дощок. І вигнута, для загальних будівельно-монтажних завдань і легкого вилучення. Вона завжди гладка і добре відполірована для щільного прилягання і ковзання по поверхні.

У хороших столярних і монтажних молотків геометрія вирізу і заходная фаска зроблена таким чином, що можна висмикнути цвях і з відкушеною головкою, закусивши його стрижень, без піддягання під Розширення.

Рукоятки монтажних і будівельних молотків.
Дерев'яна (ясен, граб, клен, гікорі, бук).
Одна з найдешевших у виробництві. З'єднується з головкою за допомогою плоского або кільцевого металевого клина або бітумної пайкою (склеювання "на гарячу" спеціальними смолами).
Довго служить лише при дотриманні технології виготовлення. Боїться як сухих, так і вологих умов зберігання. Сильніше за інших страждає при помилкових ударах і промахах.

Металевий.

Кругла або овальна порожниста трубчаста основа поєднує надійність і малу вагу.

Фиберглассовая.

Товстий шар гуми на рукоятці напівкруглого покрівельного молотка гасить коливання до 5 разів краще, ніж дерев'яна. Склопластиковий стрижень всередину робить її дуже міцною. Поглиблення для пальців підсилюють хват. Рукоятка не боїться перепадів температури і впливів хімічних речовин. Отвір на кінці дозволяє організувати зберігання на підвісі.

Кращі монтажні та будівельні молотки. Що їх відрізняє.
Суцільнометалевий корпус.
Але не від головки до закінчення рукояті, такий би пронизував вібрацією руку працюючого при кожному ударі, а з валом, у вигляді плоскої амортизуючої пружини всередині рукоятки з полімерного матеріалу.
Такий інструмент не викликає швидку втому від ударів. А випадкові промахи і зачіпання про предмети не страшні кованої суцільнолитої частини.

Маса головки.
Вага часто застосовуваних будівельних молотків лежить в діапазоні від 0,5 до 0,8 кг, хоча розмірний ряд у Yato, Stanley, Gross починається від 0,2 кг і закінчуватися 1 кг.
Вибір моделі залежить від довжини цвяха з яким доведеться працювати теслі. Легкий 200 грамовий молоток не заб'є цвях "сотку", він буде відпружинювати від нього. І навпаки. 800 грамовий інструмент незручний для 10-15 мм цвяхів під штапик.

Матеріал виготовлення ударної частини.
Професійні будівельні та столярні молотки з обценьками роблять не тільки зі сталі, але і з титану. Вони легше і здатні розвинути велику швидкість при ударі. М'язи і сухожилля менше втомлюються, оскільки вплив від ударної віддачі поглинаються титаном в рази краще, ніж сталлю. Титанові молотки стійкі до руйнування і розклепування.

Загальна міцність конструкції.
Монтажні покрівельні та столярні молотки з обценьковою частиною завжди будуть поступатися цільному ломовому обценькові при користуванні інструментом як важелем. Але у кованих суцільнометалевих моделей вона, при вигині рукоятки, в рази вище, ніж у недорогих з дерев'яною рукояткою.