Верстати рейсмуси деревообробні

Вибираємо рейсмусовий верстат.

Призначення і експлуатація.
Основна відмінність даного стругального пристрою від рубанку або фуговального верстата це простругування, з чіткою доведенням товщини до заданої, по всій протяжності дерев'яної заготовки.
Першим кроком, після того як столяр грубо «викроїв» заготівлю циркулярної пилкою, є вирівнювання однієї площини, яка стане своєрідним зразком, від якого «відштовхуються» при вирівнюванні протилежної. Деревину при сушінні коробить, тому більшість дощок мають вигини в поздовжніх і поперечних площинах.
Дошка лягає на стіл фуговального верстата і виконується проводка. База отримана.

Наступна грань виконується чітко паралельно першої і тут вже рейсмус по дереву навряд чи чимось заміниш.
Оброблена площину лягає на що подає стіл і, при проході через ножі, виходить готова друга грань (станок видаляє виступаючі місця верхній площині).
Проводку виконують кілька разів поки поверхня не стане ідеально гладкою, а товщина не знизиться до необхідної.
Але базуючись однією стороною роблять бездоганною протилежну. А як вирівняти бічні, якщо вони не перпендикулярні обробленим, а утворюють в перерізі, що не прямокутник, а паралелограм?
У таких ситуаціях не виручить навіть кращий деревообробний рейсмусовий верстат. Його ножовий вал буде кожен раз состругівать певну кількість матеріалу, але кут між бічною і нижньою сторонами не зміниться.
Як варіант, перпендикулярний торець отримати електричним рубанком з паралельним упором.

Даним обладнанням неможливо вирівняти «горбату» дошку. Подають ролики сильно притискають заготівлю на вході, але на виході вона приймає попередню форму і вигин в поздовжній площині зберігається.
На відміну від рубанку, що залежить від дій майстра, рейсмус дає можливість виконати на виробі протилежні сторони строго паралельними один одному, ідеально витримуючи товщину.

Конструкція.
Виконання більшості моделей настільних рейсмусів схоже.
Внизу подає і розвантажувальний столи, що виготовляються зазвичай з нержавіючої сталі для кращого ковзання заготовки по поверхні. Вони відкидаються (при необхідності транспортування верстат займає менше місця) і обладнані роликами.
На професійних пристроях, що виконують стругання більш масивних і габаритних дощок, роликових опор може бути більше. Вони утворюють єдину площину з робочим столом і не тільки зменшують додаток сил працюючого, але і знижують ймовірність появи дефектних "ступенек" (вигородок більшої кількості матеріалу на початку і кінці довгої дошки).

Пристрій подачі.
При обробці зручно коли працює не витрачає сили на заштовхування, обхід рейсмусового верстата навколо і витягування дошки, а просто вставляє заготівлю і валики механізму (перед і за ножовим валом) автоматично підхоплюють і простягають її.
Ефективний пристрій буде рівномірно, без пробуксовок і залишення слідів валиків на поверхні, тягнути навіть вигнуті дошки.
Кігтьовий захист (підвіска з пластин спеціальної форми) не допускає зворотного удару і викидання заготовки.

Ножовий вал настільного рейсмуса.
При кожному проході видаляє певний шар деревини. Пошкоджується якщо в товщині деревини знаходяться сторонні металеві предмети.
Спосіб фіксації ножів на ножовому валу повинен забезпечувати швидку їх заміну (на одних моделях вона займає кілька хвилин, а на інших доводиться розбирати пів верстата, тільки щоб до них дістатися).

За виконанням ножі діляться на односторонні і двосторонні. Другі більш практичні, затупилася ріжуча кромка, перевертаємо і працюємо далі.
За розташуванням розрізняються на прямолінійні (розташовані паралельно осі вала і утримуються клинової планкою) і гвинтові, у яких пази для розміщення проходять по пологої спіралі.
Другі кращі, оскільки дозволяють уникнути ударного навантаження. Кожен ніж послідовно врізається трохи навскоси формуючи якісну поверхню. Однак така конструкція застосовується на професійних цехових верстатах рейсмусах по дереву, а не моделях для будинку або майстерні.

Побутовий або профі?
При порівнянні експлуатаційних властивостей, звертають увагу на :
- якість обробки ;
- наскільки точно конструкція дозволяє «ловити» знімаються міліметри ;
- не летять, одержувані при струганні, тирса вниз під ножі, погіршуючи якість отриманої поверхні (система видалення стружки) ;
- наскільки зручний в роботі механізм, подачі деталі.

Професійні пристрої представляють: DeWalt, Bosch, Makita, Hitachi, Metabo. Для періодичного використання користується популярністю техніка від: Енергомаш, Протон, Jet, Союз, Stern, Sturm і т.д.
Більшість з них бездоганно справляються зі своїми завданнями. Sturm і Jet видають таку ж гладкість поверхні як і Makita, чітко витримуючи при цьому задані параметри товщини.
У недорогих моделей можуть не так ретельно виконані дрібниці: рукоятки злегка чіпляються за корпус, а деякі регулювання виконуватися не дуже плавно.

Рейсмусові верстати можуть відрізнятися один від одного :
- оброблюваної шириною і товщиною дощок ;
- потужністю встановленого двигуна (слабкому мотору важко при максимальному показнику зняття стружки) ;
- кількістю і матеріалом виготовлення ножів ;
- глибиною виробленого стругання (максимальна кількість міліметрів матеріалу знімається за один прохід) ;
- швидкістю обертання ножового вала ;
- швидкістю автоматичної подачі пиломатеріалу ;
- наявністю транспортувальних ручок (їх наявність полегшує транспортування з місця на місце).

Додаткові особливості дозволяють вибрати хороший рейсмус для будинку :
- комплектація верстата ;
- матеріал і масивність виготовленого підстави (литий чавун або товстостінний алюмінієвий сплав з ребрами жорсткості) ;
- зручність при користуванні покажчиком висоти стругання (на деяких рейсмусових верстатах виконано не дуже практично) ;
- наявність вбудованого вентилятора для видалення тирси ;
- можливість установки на підставку або верстат (монтажні отвори на корпусі) ;
- матеріал виготовлення простягають роликів (полімер, що не залишає слідів на дереві в разі пробуксовки) ;
- подає і розвантажувальні столи, а не тільки тільки центральний, в складі конструкції.

Практичні рекомендації по роботі з рейсмусовими верстатами.
- Перед тим як приступити до стругання виконайте попередню обробку зберігає боку (дошка повинна бути чистою і гладкою).
- Якщо обладнання має кілька столів, то перевіряйте їх на відсутність провалилися або «здибилися» ділянок за допомогою рівній площині будівельного правила.
- Видаляйте тирса і стружку пилососом. Чистіть столи від смол розчинником і наносите полірувальний віск (можна навіть той, який використовується для обробки меблів). Гладка площину столу дозволить рівномірно переміщати по ній дошку.
- При частому зняття великої кількості деревини за один прохід, особливо при широкому брусі, підвищується навантаження на двигун і всю конструкцію верстата. Встановлюйте мінімальну висоту стругання і рейсмус прослужить довше.
- Зробити подачу рівномірної і виключити прослизання подають роликів можна за допомогою їх очищення розчинником.
- Вибираючи пристрій для збору тирси звертайте увагу на ємність бака (широкий ніж видасть величезну кількість відходів, які заповнять бункер невеликого пилососа за кілька хвилин).
- Тупі ножі, їх нерівномірний випуск або погана балансування вимагають оперативного втручання. Це виключить поява таких дефектів, як хвилі, смуги або вириви волокон.
- Для невеликої майстерні переважно комбінований фуговально-рейсмусовий верстат. Його габарити і займана площа будуть в два рази менше, ніж квадратура необхідна на окремо стоїть обладнання.