Представлені ножиці по металу довжиною 250 мм є професійним інструментом, спроектованим для виконання точних і чистих різів у листовому металі. Їх конструкція та матеріали забезпечують високу надійність при інтенсивній експлуатації.
Функціональне призначення лівих ножиць: вибір для лівшів та особливості різу
Дана модель є "лівими" ножицями, що означає їх основне призначення для виконання прямого різу з відхиленням вліво. Ключова особливість полягає у формуванні ідеальної кромки матеріалу зліва від лінії розрізу, тоді як справа утворюється незначна деформація. Цей тип інструменту оптимальний для використання лівшами, дозволяючи їм здійснювати як прямолінійні, так і криволінійні різи з вигином вліво з максимальною точністю та контролем. Для правшів аналогічні завдання, але із заокругленням вправо, виконують праві ножиці. Прямі ножиці, у свою чергу, універсальні для довгих прямолінійних різів без зміщення матеріалу в сторони.
Техніка роботи та ергономіка для тривалого використання
При використанні лівих ножиць, інструмент утримується в лівій руці. Для досягнення найкращого результату, матеріал, що розрізається, розташовується таким чином, щоб основна, зберігаюча частина, знаходилася зліва від ріжучих кромок. Це гарантує акуратний та рівний зріз на готовій деталі. Ергономіка інструменту розроблена для мінімізації стомлюваності при тривалих роботах. Оптимальна ширина розведення рукояток забезпечує зручний хват однією рукою, а двокомпонентні накладки знижують навантаження на долоню. Інтегрована пружина автоматично повертає рукоятки у вихідне положення після кожного стискання, що суттєво зменшує зусилля користувача та підвищує продуктивність.
Перевага CrMo сталі: міцність та довговічність
Матеріалом виготовлення лез є високоякісна хромомолібденова сталь (CrMo), що є визначальним фактором довговічності та продуктивності інструменту. Цей сплав відомий своєю винятковою твердістю, що досягає 56-62 HRC після індукційного загартування ріжучих кромок. Така твердість забезпечує високу зносостійкість, запобігаючи швидкому затупленню та деформації лез навіть при роботі з твердими металами. Промислове кування, як метод виробництва, додатково покращує структуру металу, надаючи йому підвищену стійкість до механічних навантажень та втоми матеріалу. Зубці на лезах служать для запобігання вислизанню матеріалу, утворенню складок та задирок.
Ріжуча здатність та сфера застосування
Дані ножиці мають високу ріжучу здатність, дозволяючи працювати з різними типами тонколистового металу та інших матеріалів:
• Вуглецева сталь: до 1.2 мм (наприклад, листи для вентиляції, водостічні системи).
• Нержавіюча сталь: до 0.8 мм (елементи кухонного обладнання, декоративні панелі, облицювання).
• Загартована сталь: до 0.3 мм (тонкі кріпильні пластини, дрібнорозмірні елементи).
• Алюміній: до 1 мм (обшивка, рекламні вивіски, легкі конструкції).
• Мідь: до 1.1 мм (покрівельні деталі, елементи декору, електричні компоненти).
• Пластик: до 5 мм (листові полімерні матеріали для різних цілей).
Такі характеристики роблять інструмент незамінним для покрівельних та фасадних робіт, ремонтних завдань, будівельних проектів, а також при роботі з дротяною сіткою та аналогічними матеріалами, де потрібен точний та акуратний ручний різ.
Оптимальний кут різу та інші експлуатаційні аспекти
Для досягнення найкращої якості різу та забезпечення безпеки рекомендується дотримуватися оптимального кута нахилу ножиць відносно поверхні матеріалу, який становить 85-90 градусів. Це забезпечує максимальну ефективність ріжучої дії та мінімізує деформацію кромки. З точки зору зручності використання, ножиці оснащені фіксатором для безпечного транспортування та компактного зберігання, який легко приводиться в дію однією рукою. Спеціальна форма губок гарантує стабільну пляму контакту протягом усього різу, а обмежувачі запобігають зісковзуванню пальців, підвищуючи безпеку. Наявність скоби на рукоятці дозволяє зручно підвішувати інструмент під час роботи на висоті або для організації робочого місця.
Догляд та обслуговування інструменту
Для підтримки експлуатаційних характеристик ножиць рекомендується регулярно очищати леза від залишків матеріалу та пилу. Періодичне змащування шарнірних з'єднань сприяє плавному ходу та запобігає корозії. Зберігати інструмент слід у сухому місці, виключаючи контакт з агресивними середовищами. Регулярна перевірка стану ріжучих кромок та своєчасне заточування спеціалізованим інструментом продовжить термін служби ножиць та збереже їх високу продуктивність.
