Технічні характеристики:
Ціна вказана за: 1 кг.
Діаметр електрода: 3 мм.
Хімічний склад наплавленого металу %: Mn 1,80-2,60; Ni 64-68; Fe 2,20–3,5; Cu інше.
Зварювальний струм: у нижньому положенні: 90–110 ампер; у вертикальному та напівстельовому положенні: 70–90 ампер.
Коефіцієнт наплавлення: 11-12 г/Ач.
Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,5 кг.
Тип покриття: головне.
Рід струму: незмінний зворотної полярності.
Довжина дуги: коротка чи гранично коротка.
Призначення: наплавлення та заварювання дефектів лиття сірого, високоміцного та ковкого чавуну; зварювання з'єднань з підвищеними вимогами щодо чистоти поверхні після механічної обробки.
Особливості: найзатребуваніші електроди при виконанні ремонтних робіт і відновленні чавунних деталей, що були в експлуатації. Отримана поверхня, завдяки нікелю і міді, що міститься в стрижні, має твердість в межах НВ 140-160 і легко піддається обробці на токарних і фрезерних верстатах.
Зварювальний процес та підготовка:
Зварювання МНЧ-2 переважне коли стоїть завдання забезпечити мінімальне нагрівання виробу та мінімальні розміри зони оплавлення.
При багатошаровій наплавці перші шари, які служать підкладкою, краще виконувати більш дешевими марками електродів.
Велику роль відіграє чистота підготовленої поверхні та правильно виконана обробка кромок.
Всі видимі дефекти, такі як: тріщини, розриви, сторонні включення видаляють за допомогою шліфувальних машин, зубил, дрилів і т.д. до основного металу.
Зварювання виконується без попереднього підігріву заготовки.
Форма шва наближена до напівсфери; підрізи практично завжди відсутні.
Якщо потрібно наплавити великий шар, то окрім охолодження наплавленого металу до 60°С після кожного шва і загортання теплоізоляційним матеріалом (сухий пісок) потрібно очистити шов ручною дротяною щіткою (дисковою дротяною щіткою одягненої на болгарку) і простукати його легкими ударами.
Наступний валик має накладатися на попередній на 1/3 ширини.