Дана оснащення, як привід для якої може виступати дриль, шуруповерт або свердлильний верстат спрощує отримання отворів всередині заготовки. Вирізати круглий отвір в тонкостінній металі діаметром, наприклад, 50 мм на монтажній майданчику, а не в умовах майстерні, іншим інструментом займає більше часу з гіршим результатом. Альтернативними способами є : - застосування газового різака (нечіткі краю і короблення поверхні) ; - вирубування зубилом (тільки до товщини 1-1,5 мм) ; - просвердлювання маленьких отворів по периметру (рвані краю).
Біметалічні коронки використовують : - електрики (в щитках комутаційної апаратури, кабельні вводи) ; - будівельники обробники (робота з гіпсокартоном, пластиком, панелями) ; - сантехніки (для врізки труб) ; - бляхарі, теслі, ремонтники сервісних служб ; - монтажники і установники кухонних меблів і вентиляції ; - збирачі корпусів обладнання і т.д.
Переваги перед іншими видами оснащення для свердління. 1. Невисока сила різання. Вплив на заготівлю відбувається не всієї торцевої площею, а лише зубцями в кільцевому просторі, по периметру одержуваного отвори. Як привід може застосовуватися інструмент невисокої потужності. 2. Легка вага. Застосування біметалічних коронок по металу діаметром понад 200 мм дозволяє легко маневрувати дрилем або шуруповертом і не напружує руки навіть якщо робота виконується на рівні плечей або вище. 3. Універсальність. Встановивши необхідні обороти, кільцеві пили легко свердлять вуглецеву і нержавіюча сталь, кольорові метали і чавун. Швидко проходять крізь багатошарові матеріали (композитні листи); дерево, ДСП, фанеру (в тому числі із залишками застряглих цвяхів і саморезів); тверді і м'які пластики; органічне скло; листові будівельні та покрівельні матеріали (сайдинг, шифер).
Недоліки. 1. Глибина проходу рідко перевищує 10 мм. У кільцевої пили немає канавок, за якими повинна відводитися утворюється в процесі стружка. Як тільки вона занурюється у виріб нижче висоти зуба ефективність впливу різко знижується, частина відходів пиляння залишається всередині. Але навіть якщо заготівлю періодично перевертати і витрушувати, то отримати наскрізний отвір в матеріалі товщиною більше висоти біметалічної коронки неможливо, заважає задня торцева стінка.
2. Бічні стінки корпусу, незважаючи на те що він зварної, оснащення від Milwaukee, Yato, Makita, Irwin мають ідеальну циліндричну форму. На дешевих моделях, особливо малих діаметрів, при детальному розгляді, видно зварений шов. Їх корпус злегка овальний і при глибокому свердлінні почне затиратися об стінки, викликаючи заклинювання.
Конструкція. Всі біметалічні коронки мають різьбу на торцевій частині, в яке вкручується пілотне центрирующее свердло, одночасно, що є і спрямовуючою віссю. Воно виходить за межі зубів і з його допомогою можна точно встановити оснащення в лунку від керна, бачачи положення кільцевої пили щодо деталі, і почати засвідчуватися по периметру.
Центрирующие свердла бувають двох типів: маленькі (для діаметрів до 30 мм) і великі (від 30 мм і вище). Як правило, вони взаємозамінні з цифенборами інших торгових марок.
Перший тип складається з : - шестигранного хвостовика 9,5 мм, що виключає проворот в патроні інструменту ; - корпусу, в який врівень вкручується гвинт з внутрішнім шестигранником ; - зовнішньої різьблення для фіксації біметалічних коронок по металу ; - пілотного свердла зі сталі HSS або з вмістом кобальту, заточеного під кутом 135 ° для точного початку свердління.
Центрирующее свердло для діаметрів від 30 мм має іншу конструкцію і вже більший розмір приводного шестигранника 11 мм. Його корпус складається з декількох частин: двох шайб і ролика в канавку якого входить частина рухомих штифтів. Кільцеві пили діаметром від 30 мм і вище, крім різьблення в торцевій частині (вона завжди товщі ніж бічні стінки) мають чотири отвори 7 мм. Їх накручують на центрирующее свердло до упору, потім злегка відпускають. Підтискають верхню шайбу і шукають положення при якому штифти, через які буде здійснюватися вплив, входять в отвір. Таке виконання дозволяє легко знімати оснащення навіть після високих зусиль обертання, різьблення НЕ буде затягуватися і погано відкручуватися.
Деякі виробники вбудовують уздовж пілотного свердла, віджимають пружину, що є викидачем серцевини і обмежувач глибини, який зручний, якщо свердління має бути не наскрізним, а до певного рівня.
Біметалічні коронки більшості торгових марок універсальні, однак у деяких виробників зустрічаються дві лінійки: з дрібним зубом (сталевий прокат, труби, листи металу) і з великим (пластик, дерево, гіпсокартон, м'які метали). Модельний ряд починається з 14 мм і закінчується 210 мм. Твердість ріжучої кромки від 60 до 70 HRC. Вище не роблять, оскільки при НЕ перпендикулярному опусканні з зусиллям на тверді марки стали зубці починають пофарбовуватися. Зміст 8% кобальту підвищує опірність до перегріву і збільшує загальну довжину різу. Внутрішня порожнина відшліфована, завдяки чому висвердлений п'ятак не застрягне всередині, але навіть якщо це сталося, то витяг легко провести вставивши плоску викрутку в бічні прорізи. Крок зубів може бути постійним по всьому периметру і змінним: 4/6; 4,5 / 5,5 зубів на дюйм, що знижує подклініваніе при обертання. Змінюється також розмір заглиблень, висота зубів і їх відхилення (одні повернуті всередину корпусу, інші вертикальні, треті дивляться назовні).
Особливості застосування біметалічних коронок. - Необхідно правильно вибирати частоту обертання. Для різних матеріалів вона значно відрізняється. Так при роботі пилкою діаметром 25 мм по нержавійці швидкість виставляють 150-300 оборотів в хвилину; по вуглецевої сталі 320-540; по алюмінію і сплавів 440-850, а за деревними матеріалами і полімерів до 3000 (при нагріванні і розм'якшення зменшує налипає на зуби) обороти обертання обертання. - Уникати сильного натиску. Додаткова бічна рукоятка дозволяє точніше відчувати інструмент, не допускати бокового перекосу, стежити за їх рівномірним зачепленням з поверхнею заготовки. - Для в'язких сталей застосовувати охолоджуючі рідини. - Для отримання отворів в деревині великої товщини, пройшовши біметалічної коронкою половину глибини з одного боку, центрирующее отвір свердлять наскрізь, переставляють в нього пилу з іншого боку і досверлівают.
