(098) 264-97-87
(098) 264-97-87
Коли мова заходить про різання твердих будівельних матеріалів, таких як бетон, залізобетон, граніт або керамограніт, звичайні абразивні круги виявляються малоефективними та швидко зношуються. Єдине правильне рішення для таких завдань — алмазний відрізний диск. Він не ріже матеріал у звичному розумінні, а перетирає його за допомогою тисяч промислових алмазів, закріплених на його ріжучій кромці. Це забезпечує високу швидкість, великий ресурс та точність різу.
Однак диски сильно відрізняються за формою ріжучої кромки та складом алмазного шару. Щоб ви могли купити алмазний диск, який працюватиме довго та ефективно, давайте розберемося в їх основних типах.
Зовнішній вигляд диска — це головний покажчик на сферу його застосування.
Їхня ріжуча кромка розділена на сектори (сегменти) з технологічними прорізами. Ці прорізи служать для ефективного охолодження диска потоком повітря та відведення пилу (шламу). Такі диски призначені для грубого, але швидкого різання бетону, цегли, шиферу, тротуарної плитки, каменю. Через сегментну структуру край різу виходить з невеликими сколами.
Мають безперервний алмазний шар без прорізів. Така конструкція забезпечує максимально чистий та акуратний різ без сколів. Це ідеальний вибір для роботи з крихкими матеріалами: керамічною плиткою, керамогранітом, мармуром, склом. Для кращого результату та максимального ресурсу такі диски часто вимагають водяного охолодження.
Це гібрид двох попередніх типів. Кромка у них суцільна, але має хвилеподібний або насічений профіль («турбована»). Така форма покращує охолодження та відведення шламу, дозволяючи працювати на високій швидкості, але при цьому зберігаючи досить високу якість різу. Турбо-диск — це відмінний універсальний варіант для різання бетону, граніту, каменю, у тому числі армованого.
Може здатися, що для всіх твердих матеріалів потрібен «найміцніший» диск. Насправді все складніше. Алмази закріплені в металевій основі — «зв'язці». Принцип роботи такий: зв'язка повинна зношуватися, щоб оголювати нові, гострі алмази.
Використання диска по бетону для різання керамограніту призведе до того, що алмази швидко затупляться, а тверда зв'язка не дасть вийти новим. Диск перестане різати — «засалиться».
Тепер ви знаєте, чим сегментний диск відрізняється від суцільного, і чому такий важливий правильний підбір зв'язки. Використовуйте ці знання, щоб вибрати оптимальний алмазний диск для бетону або плитки в нашому каталозі.
Якість алмазного диска визначається не тільки його видом, а й концентрацією, та якістю самих алмазів у ріжучому шарі. Дешеві диски містять менше алмазів низької якості, що призводить до повільного різу та дуже малого ресурсу. Ми в E-1 поставляємо диски від перевірених виробників, у яких концентрація алмазів та склад зв'язки оптимально підібрані під заявлений матеріал. Моделі зі статусом «Хіт Продажів» — це диски, які відпрацьовують свою ціну до останнього міліметра.
Іштван Сабо, наш провідний тестувальник товару та фахівець з інструменту з 26-річним стажем:
«За роки роботи я бачив, як дорогі диски «вмирали» за 5 хвилин. Часта причина — «засолювання», коли алмази затупились, а зв'язка ще не стерлася. Не поспішайте викидати такий диск. Його можна «вскрити». Зробіть кілька пропилів у дуже абразивному матеріалі — силікатній цеглі, шматку асфальту або спеціальному абразивному бруску. Це зітре верхній шар зв'язки та оголить нові, гострі алмази. Такий простий прийом часто може повернути диску друге життя. Але пам'ятайте, що це працює тільки в тому випадку, якщо алмазний шар ще не зношений до кінця. Це професійна хитрість, яка допомагає вичавити з якісного диска максимум».