Технічна характеристика:
Пропускна здатність: 0-25 літрів в хвилину.
Робочий тиск: 3,5 кгс/см2.
Максимальні значення витрати: Ar - 25 л / хв; СО2 - 25 л/хв.
Вхід: штуцер М16х1 ,5 (універсальний ніпель Ø6/Ø9).
Вихід: штуцер М16х1 ,5 (універсальний ніпель Ø6/Ø9).
Габаритний розмір: 200 х 120 х 45 мм.
Особливості моделі:
наочність показань;
зручний візуальний контроль;
плавне регулювання витрати захисного газу;
точність показань;
латунний корпус і ніпеля.
Конструкція складається з трьох основних елементів:
- прозорої конусної градуйованої трубки;
- поплавка, що переміщається всередині корпусу;
- різьбового штуцера, за допомогою якого ротаметр фіксується на корпусі аргонового або вуглекислотного редуктора або іншого пристрою.
При комплектації аргонового зварювального поста багато зварювальники стикаються з тим, що краще вибрати: регулятор витрати газу з манометрами або витратоміром.
Вони обидва дозволяють регулювати вихід захисного газу з балона, але відрізняються по точності і вартості і кожен з них володіє унікальними характеристиками.
Манометри розроблені таким чином, щоб їх було простіше використовувати менш досвідченим сварщикам, орієнтуючись на колірне кодування. Це дає наочну підказку, якої легко слідувати.
Їх конструкція простіше і міцніше, що важливо для відкритих робіт на монтажному майданчику, естакаді або коли балони з газом доводиться часто міняти і відкручувати редуктори.
Манометр можна пошкодити, але при цьому працювати далі. Однак при пошкодженні витратоміра регулятор аргону або вуглекислоти пристрій миттєво стане непридатним для використання, оскільки газ піде в атмосферу.
Використання витратоміра дозволяє точно знати, скільки літрів в хвилину аргону виходить з сопла пальника, щоб забезпечити належний захист наплавленого металу і узгодити параметри зварювання.
Деякі зварювальники виставляють тиск, орієнтуючись на суб'єктивні відчуття, наприклад підносять сопло до щоки або вуха. Витратомір же завжди чітко показує витрата в цифрах. Дивлячись на нього легко визначити чи знаходиться газ в текучому стані, тому що кулька або спеціальний елемент в його колбі буде "підвішеним".
Зварювальники цінують цю просту візуальну підказку в процесі роботи. Дивлячись на кульку вони можуть визначити чи знаходиться газ в текучому стані до запалювання дуги і чи необхідно продувати систему перед зварюванням. Це дозволяє уникнути дефектів при зварюванні алюмінію, титану або інших "примхливих" металів і сплавів.
Крім цього завислий в колбі кулька може підказати зварнику, що рукав, що подає газ, пробитий і його терміново потрібно ремонтувати. Манометр же в таких ситуаціях не допоможе.