Як із коротких обрізків дощок отримати довгий, монолітний брус? Або як зібрати широкий меблевий щит із вузьких ламелей, щоб з'єднання було міцнішим за саме дерево? Для цих завдань і створено з'єднання «мікрошип». Ця потужна фреза формує ідеально точний зубчастий профіль, що самоцентрується, який багаторазово збільшує площу склеювання і забезпечує з'єднанню неймовірну міцність на злам.
Інженерне рішення для максимальної міцності
Ця фреза — справжній важковаговик, спроектований для серйозних навантажень та точних структурних з'єднань. Її ефективність криється в деталях:
- 10 ріжучих зубів (Z10) зі сплаву ВК 12. На відміну від простих фрез, тут працює 10 точно спозиціонованих зубів. Вони формують складний профіль мікрошипа, що створює величезну площу для клею. Напайки з твердого сплаву марки ВК 12 — це промисловий стандарт, що гарантує тривалий термін служби навіть при обробці твердих порід дерева та абразивних плитних матеріалів (МДФ, ДСП).
- Масивний хвостовик 12 мм. При робочій висоті 54 мм і діаметрі 28 мм створюються значні навантаження. Хвостовик 12 мм забезпечує цій фрезі необхідну жорсткість, гасить вібрації та дозволяє надійно зафіксувати її тільки в потужних стаціонарних фрезерних столах.
- Робоча висота 54 мм. Це ключовий параметр. Він дозволяє вам обробляти (зрощувати) за один прохід товсті дошки, брус або щити товщиною до 54 мм, отримуючи міцне з'єднання по всій висоті матеріалу.
Приклади використання в реальній роботі
Ця фреза незамінна в будь-якій столярній майстерні, що працює з масивом дерева:
- Виготовлення меблевих щитів: Зрощування вузьких дощок (ламелей) по ширині для створення стільниць, сходинок або широких панелей.
- Економія матеріалу: Отримання довгомірних заготовок (бруса, дощок) з коротких обрізків, які інакше пішли б у відходи.
- Створення рамних конструкцій: Міцне кутове або поздовжнє з'єднання брусків при виготовленні каркасів, дверей або віконних рам.
- Будівельні завдання: Зрощування балок або елементів кроквяної системи там, де потрібна максимальна міцність на розрив.
Технічні характеристики
- Тип фрези: Для зрощування (мікрошип)
- Діаметр робочий (D): 28 мм
- Довжина робочої частини (h): 54 мм
- Діаметр хвостовика (d): 12 мм
- Загальна довжина (L): 100 мм
- Кількість зубів (Z): 10
- Наявність підшипника: Нижній
- Матеріал ріжучої частини: Твердий сплав ВК 12
- Оброблювані матеріали: Дерево, фанера, МДФ, ЛДСП, ДСП
Вердикт нашого тестувальника
Мене звати Іштван Сабо. За 26 років у майстерні я бачив багато способів з'єднання дерева, але для зрощування по довжині немає нічого надійнішого за мікрошип. Ця фреза — справжній "робочий звір". Нещодавно мені потрібно було зробити триметрові балки для навісу, а в наявності були тільки півтораметрові бруски ясена. Я прогнав їх торці через цю фрезу на своєму фрезерному столі, завдав клей і стиснув. Після висихання місце стику за міцністю не поступалося цільній деревині. І мої відчуття від її 'агресивної' роботи підтвердилися вимірами: я спеціально перевірив геометрію шипів на двох відповідних деталях. Профілі збіглися ідеально, зазор склав менше 0.05 мм — це гарантія щільного, монолітного з'єднання. Сплав ВК 12 після обробки 20 торців твердого ясена не показав жодної ознаки затуплення. Ділюся своїми напрацюваннями для цієї фрези: Порада №1 (Тільки фрезерний стіл) — Цю фрезу, з її масою та робочою висотою 54 мм, слід використовувати виключно в стаціонарному фрезері (столі) з потужністю двигуна від 1.5 кВт. Контролювати її в ручному фрезері небезпечно і неможливо. Порада №2 (Точне центрування) — Весь секрет міцного з'єднання — в ідеальному налаштуванні висоти. Центр фрези (стик між 5-м і 6-м зубом) повинен проходити точно по центру товщини вашої заготовки. Завжди робіть тестові пропили на обрізках, поки не досягнете, щоб заготовки сходилися ідеально врівень (заподлицо). Порада №3 (Робота з твердими породами) — При роботі з дубом, ясенем або на повну висоту 54 мм, робіть кілька проходів. Злегка відсувайте бічний упор столу, знімаючи матеріал поступово. Це знизить навантаження на фрезер і дасть найчистіший профіль. Мій вердикт: це незамінний інструмент для будь-якої майстерні, що працює з масивом. Вона економить дорогий матеріал і створює з'єднання найвищої міцності. Ця фреза пройшла мої найсуворіші тести на міцність і точність. Я особисто проконтролюю її заточку та стан підшипника перед відправкою вам.
