Коли потрібно обробити твердий метал — зняти зварний шов, розточити канал у блоці циліндрів, прибрати задирки або підігнати деталь складної форми — абразивні камені безсилі, а великий інструмент занадто грубий. Саме для таких завдань призначені твердосплавні борфрези. Виготовлені з карбіду вольфраму, вони здатні на високих обертах зрізати метал, залишаючи чисту поверхню та забезпечуючи повний контроль над процесом.
На відміну від рашпільних фрез, які рвуть м'які матеріали, борфрези чисто ріжуть метал, утворюючи дрібну стружку. Однак вибір правильної фрези залежить від матеріалу, з яким ви працюєте, та від вашого інструменту. Давайте розберемося в деталях.
Як вибрати борфрезу під ваше завдання
Правильний вибір залежить від типу насічки, форми головки та інструменту, який ви використовуєте.
Борфрези по сталі та чавуну
Для обробки твердих і в'язких металів (сталь, нержавіюча сталь, чавун, титан) використовуються борфрези з дрібною насічкою, яка формує коротку, сипучу стружку. Найуніверсальніший варіант — подвійна (хрестова) насічка. Вона забезпечує відмінний контроль, знижує вібрацію та залишає більш гладку поверхню. Для дуже твердих сталей та чорнової обробки можна використовувати фрези з одинарною насічкою.
Борфрези по алюмінію
М'які та кольорові метали (алюміній, мідь, латунь), а також пластик, мають властивість «забивати» стандартну насічку, налипаючи на ріжучі кромки. Для них призначені спеціальні борфрези з крупною, рідкісною та глибокою насічкою. Така геометрія ефективно відводить стружку та запобігає засолюванню інструменту.
Для дриля та прямої шліфувальної машини (хвостовик 6 мм)
Це борфрези для «великих» завдань. Стандартний хвостовик 6 мм підходить для затиску в патроні потужного дриля або цанзі прямої шліфувальної машини (бормашини). Вони використовуються для зняття зварних швів, обробки великих деталей та інших силових робіт, де потрібне значне зняття металу.
Для гравера (хвостовик 3 мм)
Мініатюрні борфрези з хвостовиком 3 мм (або 3.2 мм) призначені для високоточних робіт за допомогою гравера (типу Dremel). Вони ідеальні для моделізму, ремонту дрібних деталей, гравіювання, обробки кромок у важкодоступних місцях та інших завдань, де важлива не потужність, а ювелірна точність.
Тепер ви знаєте все про типи насічок та хвостовиків. Використовуйте ці знання, щоб вибрати ідеальну борфрезу для ваших завдань у каталозі вище!
Наші стандарти якості
Борфреза працює на швидкостях до 30 000 об/хв, тому її якість — це питання безпеки. Ми в E-1 постачаємо борфрези, виготовлені з якісного твердого сплаву (карбіду вольфраму) з ідеально відцентрованим хвостовиком. Кожна фреза проходить контроль якості паяння головки до стрижня. Моделі зі статусом «Хіт Продажів» — це, як правило, найуніверсальніші фрези з подвійною насічкою, які довели свою стійкість та ефективність.
Рекомендація від нашого експерта
Іштван Сабо, наш провідний тестувальник товару та фахівець з інструменту з 26-річним стажем:
«За роки роботи я бачив багато наслідків неправильної роботи з борфрезами. Головне правило безпеки та ефективності: високі оберти та легкий тиск. І найважливіше — ніколи не зупиняйте фрезу в одній точці. Її потрібно постійно переміщати по поверхні. Якщо ви зупинитеся або натиснете занадто сильно, борфреза може «вгризтися» в метал, що призведе до небезпечного ривка інструменту (зворотний удар) і може пошкодити заготовку або саму фрезу. Я особисто перевіряю міцність паяння на наших фрезах, але навіть найміцніша борфреза з тих, що отримують статус «Хіт Продажів», вимагає правильної техніки. Дозвольте інструменту різати, а не тиснути на нього».
