Діаметр 3.2 мм у TIG-зварюванні алюмінію — це вже «важка артилерія». Якщо ви взяли цей пруток, значить перед вами лежить плита товщиною від 5 мм і вище, або масивний фланець. ER1100 — це технічно чистий алюміній. Він м'який, як свинець, і має колосальну теплопровідність. Намагатися варити ним тонкий лист — це наробити дірок. Намагатися варити ним литі диски (силумін) означає створити бомбу уповільненої дії. Цей матеріал створений для великих струмів та хімічної чистоти.
Теплоємність та анодування шва
Навіщо потрібен такий товстий пруток? Все впирається у фізику теплопередачі. Коли ви варите масивну деталь із чистого алюмінію (серія 1ххх), метал «висмоктує» тепло дуги миттєво. Тока присадка (1.6 або 2.0 мм) у такій ванні згоряє та випаровується раніше, ніж встигає сформувати валик. Діаметр 3.2 мм вносить у ванну достатньо холодного металу, щоб охолодити її та дати можливість сформувати лусочку. Це баланс енергій.
Другий аспект – естетика. ER1100 містить 99.5% алюмінію. Це означає, що після зварювання та подальшого анодування (гальваніки) шов буде того ж кольору, що й основний метал. Він не почорніє, як це буває з крем'янистими сплавами 4043.
Сценарії використання (Де потрібен 3.2 мм)
- Енергетика та електрика: Зварювання товстих струмопровідних шин (10 мм і товщі). Тут важливим є низький опір чистого алюмінію без домішок.
- Кріогенна техніка: Виробництво обладнання, що працює за наднизьких температур. Чистий алюміній не стає крихким на морозі.
- Хімпром: Товстостінні реактори та цистерни для азотної кислоти.
- Тюнінг та дизайн: Кастомні баки та архітектурні панелі під прозорий анод.
Технічні характеристики
- Марка сплаву: ER1100 (Аналог ДСТУ Св-А97).
- Діаметр: 3.2 мм (Для товщин металу 5–12 мм).
- Хімічний склад: Al > 99.5%.
- Температура плавлення: ~650 °C.
- Тип струму: Змінний (AC).
- Необхідність підігріву: Обов'язково для товщин >6 мм.
- Вага тубусу: 1 кг.
Експертна думка (Inside e-1.com.ua)
Працювати з діаметром 3.2 мм на чистому алюмінії непросто. Ванна поводиться в'язко, метал не розтікається сам по собі, його треба «штовхати» дугою. Але найчастіша помилка, яку я бачу в цехах — це холодний старт.
Інженерний нюанс: Для товстого чистого алюмінію (АД0, АД1) критично важливим є попередній підігрів до 100–150°C. Це не примха, а необхідність. Без підігріву дуга просто «лизатиме» поверхню, не даючи провару кореня, а волога з мікропор вибухне порами всередині шва. Грійте деталь, випарюйте конденсат, і лише потім подавайте пруток.
Порада сервісу: Не використовуйте ER1100 для зварювання несучих рам (наприклад, велосипедних або мотоциклетних). Межа міцності у цього сплаву мінімальна. Він погнеться там, де 5356 вистоїть. Використовуйте цей пруток тільки там, де важлива корозійна стійкість та електропровідність.
