• Пн-Пт: 08-1700
  • Сб: 08-1400

(098) 264-97-87

Мобильные номера
  • (095) 493-56-00
  • (098) 264-97-87
  • (093) 846-14-22
  • (073) 030-31-91
  • Наша группа в Viber (073) 030-31-91: Олег E-1.com.ua
  • Наша группа в Telegram: Олег E-1.com.ua
г. Львов,
ул. Городницкая, 47

Вход

Сварочная проволока для полуавтомата

Какие бывают виды и марки.

Алюминиевая проволока для полуавтомата Mig/Mag.

Единственное решение для деталей, конструкций, заготовок, выполненных из алюминия и его сплавов. Применяется широко для нужд пищевой промышленности (молочной, пивоваренной), судо- и авиастроения.
При работе с ней нужно помнить о ряде специфических моментов, поскольку она хоть и сплошная, но гораздо мягче, чем нержавеющая или стальная:

- В подающем механизме нужно установить ролики, имеющие специальную форму выточки канавки (напоминающие английскую букву «U»).
- Ослабить действие прижимного устройства, чтобы исключить закусывание.
- Подающую спираль, которая стандартно установлена меняют на тефлоновый канал, имеющий гораздо меньшее сопротивление и трение при проходе через неё алюминиевой сварочной проволоки.
- Данный металл, в отличие от стали, обладает высокой теплоёмкостью и требует больший сварочный ток.
- Шланговый пакет горелки должен лежать как можно прямее без изгибов. Чем мягче состав расходного материала, тем хуже проволока будет продвигаться по спирали. Чем длиннее рукав (4, 5 метров), тем больше будет сложностей с ликвидацией заломов, вытаскивания её, отрезания кусков, перезаправки, потери времени и т.д.
- Полуавтомат, с импульсным режимом, необходимо развернуть в сторону свариваемой конструкции, чтобы горелка лежала максимально ровно. Это даст возможность проходить ей через горелку равномерно, без заминаний. Если нет возможности подвинуть аппарат к заготовке, то его меняют на двухблочный, с выносным подающим механизмом и подтягивают уже его.
- Алюминиевая проволока немного расширяется при нагревании поэтому целесообразно менять токосъёмные наконечники на специальные с увеличенным отверстием.
- Самым маленьким диаметром 0.8 мм (бывают 0.8, 1, 1.2, 1.6 мм), из-за особенностей протяжки, работать сложнее всего.
Хорошо себя зарекомендовали горелки Push Pull со встроенным в корпусе подающим механизмом и регулятором скорости.

Газовые смеси. Если углеродистую сталь варят в углекислоте, то для защиты ванны при сварке этого металла нужен аргон, смесь с гелием или несколькими газами. Их добавление увеличивает проплавление, сокращает пористость, улучшает другие сварочные характеристики.

Марки алюминиевой проволоки. Отечественные согласно ГОСТ, это: СвА5, СвАМц, СвАМг3, СвАМг5, СвАК5, СвАК10 и т.д. Импортные аналоги: ER4047, ER5183, ER4043, ER5356, ER1100 и т.д. Основу сплава составляет алюминий и незначительное количество магния, марганца, железа, кремния.
Перед соединением деталей нужно выяснить их марку, чтобы под неё подобрать расходник. Самые распространённые сплавы общетехнического назначения, это: ER4043 и ER5356.
Можно выполнять соединения внахлёст, тавровые, стыковые, но толщина стенок заготовок не должна быть ниже 2 мм.
В ER4043 содержится повышенное количество кремния, что улучшает смачиваемость и повышает жидкотекучесть.
ER5356 содержит более 3% Mg. Сплав с его применением обладает высокой прочностью на срез.
ER5083 можно встретить в конструкциях, где критерием является стойкость к воздействию коррозии и высокая прочность.
ER4047 незаменим для деталей эксплуатирующихся при повышеных температурах.

Проволока сварочная нержавеющая для полуавтомата.

Обеспечивает стойкость соединения к межкристаллической коррозии. Используется в машиностроении: химическом, нефтегазовом, а также, благодаря антикоррозионным свойствам и привлекательной блестящей поверхности, не требующей нанесения покрытий, в других сферах народного хозяйства.
К особенностям применения сварочной проволоки для нержавеющих сталей относят:
- Необходимость учитывать при сборке возникающие деформационные процессы. Металл очень сильно “тянет”, поэтому собирая элементы конструкции между ними оставляют больший зазор, компенсирующий деформации, чем для углеродистых сталей.
- Сварочный ток, по сравнению с ними также устанавливают меньший. Введённые в сплав металлы и добавки обеспечивают низкую теплопроводность. Температура очень медленно расходится от сварочной ванны по всей толщине изделия, что может вызвать прожог.
- Работа проволокой из нержавеющей стали для Mig/Mag сварки требует защитной среды на основе аргона. Смеси могут содержать разный процент гелия и углекислоты. Изменения пропорций газов меняет и: уровень разбрызгивания; чистоту шва; его профиль; стабильность дуги.
- При переходе на другую смесь на полуавтомате меняются параметры: подаваемого на дугу напряжения и скорости подачи.

Диаметры нержавеющей проволоки. Размеры стандартные: 0.8, 1, 1.2, 1.6, 2 мм и зависят от свариваемых толщин. Транспортировочные кассеты имеют вес: 1, 2.5, 5, 12.5, 15 кг.
Химический состав. Определить на глаз и даже с помощью магнита невозможно, нужна лаборатория или портативный анализатор сплавов.
Подавляющее большинство сплавов, кроме железа, содержат металлы: хром, никель; а также титан, молибден, медь и другие элементы: кремний, марганец, углерод. Каждый из этих металлов добавляет нержавейке определённые физико-механические свойства.
Марки. Чаще всего встречаются ER 307, ER 308, ER 308 LSI, ER 309, ER 316LSi, ER 347, ER 347L, ER 385.
Каждая из них имеет аналог согласно ГОСТ. Например ER 308 это СВ-04Х19Н9, ER 307 - CB-08X20H9Г7Т, а ER 309 - CB-07X25H13. Все эти данные можно найти в таблицах соответствия. марок сталей

Лучшая нержавеющая сварочная проволока для полуавтомата:

- Имеет гладкую блестящую или матовую поверхность без трещин. Второй вариант снижает проскальзывание между подающими роликами, обеспечивая равномерную подачу.
- Намотана на бобину рядно (виток к витку).
- Нет разнотолщинности. Стабильный размер диаметра с минимальными отклонениями.
- Щадяще действует на токосъёмный наконечник горелки.
- При изготовлении учтён коэффициент упругости проволоки из нержавеющей стали (равновесность хода витков - свободное раскручивание с катушки и подъем).

Хит продаж. Стальная омеднённая сварочная проволока для полуавтомата 0.8 мм 5 кг.

Наиболее часто применяемая для гаражных дел (диаметры 0.6 и 0.8 мм для сварки жести и тонкого металла).
Отлично подходит для сварки судостроительной и конструкционной стали, хорошо показывает себя при работе с емкостями под давлением и гарантирует получение надежных соединений с устойчивыми механическими параметрами.

Марки: Св08г2С (ГОСТ) и ER70S-6 (импортная). “Св” обозначает, что она создана для сварки, а не для вязания арматуры, производства сеток, пружин и других задач. Цифры - процентное содержание химических элементов, а буквы - сами элементы: Г - марганец, С - кремний.

Покрытие. Может быть без него и с нанесенным тонким слоем меди:
- защищающим её при хранении от влаги;
- служащим для раскисления окислов на грязном металле.
С момента производства омеднённой проволоки для полуавтомата на заводе до её использования проходит определённое время (китайская плывёт морем больше месяца). Защитное покрытие не даст образоваться ржавчине, которая будет являться источником пор.

Стандартные толщины: 0.6, 0.8, 1, 1.2,1.6, 2 мм.
Фасовка. Перед тем как приобрести необходимо определиться с весом намотки (0.5, 1, 2.5, 5, 15, 18 кг). Маленькие бухточки по пол килограмма берут как пробники (например, чтобы убедиться насколько качественно работает только что купленный полуавтомат) или при выполнении эпизодических работ.
Обычно чем больше вес кассеты, тем дешевле её цена в перерасчёте на 1 килограмм.
Защитный газ: углекислота или сварочная смесь. Во втором случае лучше горение дуги и управление ей, но если поверхность грязная, например, содержится смазка, то неизбежно будут образовываться поры.

Хорошая омеднённая проволока для полуавтомата:

- Не содержит следов смазки (“разбивает” токосъёмы, откладывается внутри спирали и затрудняет по ней движение, способствует образованию дефектов в шве). У Abicor Binzel существует Protec-спрей который наносится на войлочную пластинку перед входом в подающий механизм и снимает все жировые отложения.
- Обладает положенной жесткостью. Слишком упругая проволока разматываясь с бобины упирается в ряде мест при движении по подающей спирали и закручивается на выходе.
- Соответствует ГОСТ 2246-70. Визуально качество определить невозможно, всё показывает сварка. Из практики, импортная ER70S-6 лучше плавиться и проваривает, чем Св08г2С.
- Намотана правильными, а не перепутанными рядами.

Проволока сварочная флюсовая для полуавтомата. Когда нет баллона с углекислотой.

Делится на: для работ без применения газа и газозащитные.

Первый вид используют в нестандартных ситуациях, когда нет возможности подключить углекислоту, например эпизодические гаражные работы. Качественный шов получить с её помощью невозможно.
Рассчитана самозащитная порошковая проволока для полуавтоматов с возможностью смены полярности. Её основной потребитель домашний мастер, поэтому выпускается она небольшими кассетами по 0.4, 0.5 или 0.9, 1 кг.
Представляет стальную трубочку с заполненным внутри порошкообразным флюсом. Внутреннее устройство может быть многослойным, с различными изгибами.

Те виды флюсовой проволоки, которые всё равно требуют подачи защитного газа используются для промышленной сварки. Марки отличаются:
- соотношением порошкового наполнителя к металлу;
- применяемым газам для защиты (углекислый или смесь);
- назначением (для углеродистых, теплоустойчивых, низко- и высоколегированных сталей);
но все обеспечивают хорошие механические свойства шва с минимальным количеством непроваров, несплавлений, пор. В ряде случаев процесс происходит без промежуточного удаления шлака.

Наверх