Как выбрать лучший электрический плиткорез с водяным охлаждением.
Среди огромного количества отделочных материалов особое место занимает керамическая плитка. Она создает эстетическую и износостойкую поверхность, обладает гигиеническими свойствами огнестойкостью и огнеупорностью. Но из-за ее прочности возникают сложности у специалистов, проводящих облицовочные работы.
Чтобы выполнить рез по всей длине плитки можно использовать: - Электрический плиткорезный станок с водяным охлаждением. - Ручной инструмент на подшипниках (обычно для поверхностей стен). - Стеклорез (самый малозатратный способ для разовых работ). - Болгарку с установленным алмазным диском (много пыли и не идеальные торцы).
Настольные электрические плиткорезы.
Их конструкция состоит из трубчатой рамы, на которую крепится опорный металлический рабочий стол и асинхронный двигатель, под ним, с влагозащищенными кнопками управления. На вал якоря мотора установлена оснастка, зажатая опорным и прижимным фланцами. Такая компоновка, с нижним расположением двигателя, позволила получить компактное устройство удобное для перевозки, транспортировки и проведения ремонтов в маленьких помещениях
Как работать на станке.
Алмазный диск, размер которого может быть от 110 мм на BauMaster TC-9811LX до 250 мм на Norton clipper TT250G, выступает над столом от 20 до 55 мм. Внутри корпуса он установлен в кожух с метками min и max, нижняя часть которого открыта и помещена в лоток для сбора воды.
На поверхность плиткорезного станка укладывается керамическая плитка таким образом, чтобы линия распила совпадала с рабочей кромкой оснастки. Прижимая двумя руками плитку к столу её подают на вращающийся диск. Во время реза следят за прямолинейностью движения, избегая заваливания материала в сторону и ослабляя прижим в конце. В то время как верхняя часть оснастки контактирует с керамикой и нагревается, нижняя входит в лоток с водой и охлаждается. В зависимости от конструкции поддон может быть съёмным и несъемным (если для него устроен удобный доступ) с отверстием для удаления отходов пиления. Сливная пробка устанавливается в самой нижней части. В конце работы откручивается и чистится кожух, потому что крупные куски могут в нём застревать и не попадать в поддон.
Снятие фаски на настольном электрическом плиткорезе. С двух сторон корпуса отпускаются фиксаторы, установленные снизу рабочего стола. Вся поверхность стола поднимается и выставляется требуемый угол. Поднятие до максимума означает пиление под 45 градусов, которое чаще всего выполняют для получении фаски при стыков углов. Зажимные гайки закручиваются.
Дополнительные устройства и приспособления.
Стол. Может быть алюминиевый, с неглубокими канавками для крошки и остатков плитки, нержавеющий, но чаще всего стальной с оцинкованным покрытием или хромированием. Стальной обычно устанавливают на недорогие настольные электроплиткорезы, но даже он прослужит несколько лет, если после работы протереть его насухо, а на время хранения смазать поверхность, растерев несколько капель машинного масла. В конструкцию могут входить небольшие откидные расширительные столики.
Параллельная направляющая. Устанавливается с любой стороны от алмазного диска со сплошной кромкой и затягивается регулировочными винтами. При проводке плитки, один её бок скользит вдоль направляющей, обеспечивая заданный размер без отклонений. Размер легко выставляется прямо на столе, в его углублениях расположены (перпендикулярно линии реза) две линейки с износостойким нецарапающимся покрытием.
Верхний откидной защитный кожух плиткореза. Имеет изогнутую заходную часть. При контакте, плитка не упирается в него, а скользит под ним. Помимо ограждающих защитных функций крышка не дает разлетаться воде, захватываемой оснасткой из корыта. На столе паз для диска, расположенный под кожухом, выполняется с зазором по 10-15 мм в каждую сторону от него, чтобы вода не разливалась по столу, а сливалась в поддон.
Пластиковый упор. Деталь с треугольным вырезом, в который вставляется угол керамической плитки. Ровной стороной упирается в параллельный упор и двигается вдоль него. Позволяет получать рез не перпендикулярный краю, а под 45 градусов к нему.
Электрические плиткорезы с водяным охлаждением.
Такие раскроечные станки крупнее настольных, обеспечивают высокую точность и служат для работ с керамогранитом и материалом большого размера. Тем не менее многие из них модульные, из стальных и алюминиевых деталей, быстро разбираются и в устройстве ног имеют транспортировочные колёса. Конструкции различны, но силовой блок всегда расположен над плиткой. Материал может подаваться на оснастку, располагаясь на каретке (у таких устройств электродвигатель зафиксирован неподвижно). Или быть неподвижно зафиксированным к поверхности, а перемещается пильный узел, за счёт толкания работающего или электрической подачи. Такое исполнение чаще всего встречается в электроплиткорезах с водяным охлаждением на ножках.
Стол. От его размеров зависят габариты обрабатываемого материала. На многих моделях многосоставной из нескольких частей. Каждая из них держится при помощи шипов на раме и имеет отверстия или неглубокие канавки в продольном направлении. Если все части снять, то низ станка легко чистить. На некоторых версиях к столу приклеивают резиновые накладки, для лучшего прилегания плитки к поверхности и устанавливают дополнительные боковые упоры (как по коротким, так и по длинным сторонам).
Лучшее удержание материала обеспечивают съемные прижимы (полоса с прорезью посредине). Одной стороной они вставляются в пазы на столе, а другой накладываются на заготовку и затягиваются. В этих же пазах располагают и транспортир для углового пиления.
Режущий узел электрического плиткореза с водяным охлаждением.
Может отличаться исполнением, например, состоять из двух направляющих труб, проходящих внутри корпуса подвижного блока (как у ручных устройств). Но чаще всего направляющая представляет швеллер, внутри которого на подшипниках ездит режущая головка, а сверху расположена система для укладки кабеля и водяного шланга. Алмазный диск плиткореза устанавливается сразу на вал электродвигателя или смещен и соединён с ним ременной передачей. Его верхняя часть закрыта кожухом, на который устанавливаются брызговики (не дают грязной воде разлетаться и направляют потоки в прорезь и корыто). На кожухе или раме располагают кран подачи воды.
Плавный, без заеданий, ровный ход подвижной каретки и отсутствие люфтов в швеллере обеспечивают несколько подшипников (4, 6, 8). Для движения вперёд и опускания служит рукоятка. Ослабив фиксатор регулировки положения режущей консоли можно резать в спускательно-подъемном режиме, а зажав его, только по горизонтали. Кнопки включения / выключения питания находятся под или рядом с рукояткой.
Верхняя плоскость направляющей электрического плиткореза с подачей воды.
Паз с установленными внутри гайками. Они легко перемещаются вдоль него, но при вкручивании в них винтов с барашками стопорятся и служат ограничителями хода подвижного блока. Делается это для того чтобы рез делать не до конца плитки, а до требуемой отметки (разметочная шкала проходит параллельно).
Часто на верхнюю плоскость швеллера устанавливают и гибкий кабелеукладчик (резиновый многосоставной короб, состоящий из множества открывающихся сегментов) в котором располагают водяной шланг и кабель питания. Они двигаются вслед за электродвигателем не перегибаясь и не контактируя с влажной поверхностью рабочего стола.
Отличить хороший электрический плиткорез можно даже по косвенным признакам: - жесткая усиленная направляющая и пильный узел на 6 или 8 подшипниках; - толстостенный регулировочный механизм наклона с четкой видимой шкалой; - профессиональный алмазный диск, гарантирующий чистый рез без сколов; - устойчивость конструкции (если станок шатается в нерабочем состоянии, то при включении двигателя добавится ещё и вибрация; - наличие механизма калибровки угла наклона с юстировочным винтом (можно четко самостоятельно настроить его по поверочному угольнику; - поддону, легко вытаскивающемуся по направляющим, с делением на отстойники (пыль и отколовшиеся частички керамики не передвигаются с потоком воды по всей ёмкости, а осаждаются на дне).
Технические характеристики и особенности электроплиткорезов с подачей воды.
Мощность установленного электродвигателя и частота его вращения. Подбирается производителем в зависимости от внешнего диаметра устанавливаемого алмазного диска.
От габаритов оснастки зависит глубина прорези в материале при перпендикулярном и наклонном резе.
Система подачи и забора отработанной воды.
На разных моделях значительно отличается. Конструкция может делится на раму, верхом которой является поддон и съемный верхний блок, чётко устанавливаемый в пазы. В нижней части поддона стоит сливная заглушка. Для комплексной очистки и получения доступа к отложениям верхнюю часть снимают.
Электрические плиткорезные станки могут быть и без нижнего поддона, а с торцевыми резервуарами (съёмные и как часть рамы). В одном из них устанавливают насос для подачи жидкости с решёткой для защиты от попадания крупной грязи. Электропомпа, включается одновременно с двигателем и непрерывно подаёт воду на боковину диска, а центробежная сила сносит её на рабочую кромку. Водоструйные сопла могут быть установлены с двух сторон кожуха, на больших диаметрах оснастки, иметь по нескольку жиклёров и регулироваться в пространстве. Вода, стекая с диска, попадает в пазы на поверхности стола. По ним она попадает в резервуары и удаляется через заглушку. Пазы удобно чистить щёткой (идёт в комплекте). Прогоняя ее по прорези грязь смещается в отстойник.
Крышка кожуха электроплиткореза с водяным охлаждением имеет резиновый отражатель-брызговик и состоит из двух половинок. Чтобы съёмная не потерялась её соединяют с основной цепочкой. В торец или через боковину входит штуцер для шланга.
